龍門(mén)銑頭使用者如何保證自身安全
龍門(mén)銑頭指的是安裝在銑床上并與主軸連接,用于帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)的機(jī)床附件,是現(xiàn)代機(jī)床行業(yè)十分常見(jiàn)的一種設(shè)備,根據(jù)特點(diǎn)的不同我們可以將其分為控制系列(Control)、控制柔性系列(Control Flex)、模塊化系列以及TA45和TR90系列、P8和P10系列,關(guān)于這幾類(lèi)龍門(mén)銑頭的具體介紹,小編在之前的文章中有提到過(guò),如果您想了解,請(qǐng)參照本之前更新的文章。在龍門(mén)銑頭使用中,為了保證使用的安全性,使用中必須根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作,并做好一些必要的準(zhǔn)備工作,其中:
1、首先在操作之前要按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,并檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全可靠。
2、檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。當(dāng)裝卸較重的工件時(shí),必須根據(jù)工件的重量和形狀選用合理的吊具、吊裝方法。
3、當(dāng)?shù)谌鬏S轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)時(shí),雙向直角銑頭哪個(gè)牌子好,嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具,如果要更換刀具,必須先停機(jī),經(jīng)確認(rèn)后才能更換,更換時(shí)注意刀刃,避免被傷害。
4、在工作中人工需要旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),一定要查看在旋轉(zhuǎn)時(shí)是否會(huì)碰到機(jī)床其它部件和機(jī)床周?chē)奈矬w,嚴(yán)禁超性能使用組合機(jī)床,按工件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量。
5、一般銑頭均采用非接觸式油封,在加工過(guò)程中如有使用冷卻水,需要在噴水前先運(yùn)轉(zhuǎn),并調(diào)整冷卻水噴嘴方向,雙向直角銑頭廠家批發(fā),使之朝刀具噴水,可避免冷卻水滲入本體之虞。
6、參照各型號(hào)銑頭的參數(shù)特性,江西雙向直角銑頭,在適當(dāng)?shù)募庸l件下使用,雙向直角銑頭廠家,避免長(zhǎng)時(shí)間在zui高轉(zhuǎn)速持續(xù)加工運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、使用前,需先確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘熱機(jī)。每次加工時(shí),需選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給加工。加工時(shí)的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給與切深應(yīng)以漸進(jìn)方式做調(diào)整,直到獲得zui大加工效率。
8、一般標(biāo)準(zhǔn)銑頭加工時(shí),需避免加工會(huì)產(chǎn)生灰塵、微粒的材質(zhì)(如:石墨、碳、鎂及其他復(fù)合材料等)。
一種數(shù)控角度銑頭的數(shù)控加工控制方法研究
在航空產(chǎn)品制造過(guò)程中,有些復(fù)雜結(jié)構(gòu)件及工裝模具的制造難以用機(jī)床本身的主軸頭完成所需的數(shù)控加工,需要借助其他的裝置來(lái)完成加工,而角度頭就是目前被廣泛使用的一種裝置。角度頭是一種常規(guī)的機(jī)床附件,用于拓展數(shù)控機(jī)床的加工能力和范圍,有固定角度、軸向或圓周方向可以任意調(diào)節(jié)的多種形式。在五坐標(biāo)加工設(shè)備沒(méi)有普及之前,廣泛用于數(shù)控三坐標(biāo)機(jī)床的數(shù)控加工中,可實(shí)現(xiàn)立式數(shù)控設(shè)備進(jìn)行側(cè)面鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔和攻螺紋等加工,這就直接擴(kuò)大了機(jī)床的加工范圍和適應(yīng)性。而當(dāng)其應(yīng)用在五坐標(biāo)數(shù)控加工中心等設(shè)備上時(shí),主要是用于解決機(jī)床主軸頭無(wú)法有效完成的狹小空間深腔內(nèi)側(cè)特征加工的難題。相比傳統(tǒng)刀具加工方式,角度頭可有效解決狹窄區(qū)域、緣條深槽及側(cè)邊孔等結(jié)構(gòu)的加工,避免復(fù)雜工裝訂制和工位變換。
角度頭作為數(shù)控機(jī)床特殊附件,其裝夾方式與常規(guī)的刀具存在較大的不同,其在數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)中的控制方式、數(shù)控程序的編寫(xiě)控制均顯著不同,因此,如何將常規(guī)CAM軟件中生成的各類(lèi)加工特征的數(shù)控加工軌跡數(shù)據(jù)生成成熟的NC代碼數(shù)據(jù),簡(jiǎn)化編程與后處理過(guò)程,是數(shù)控編程中的一項(xiàng)關(guān)鍵的技術(shù)。
本文通過(guò)研究單輸出直角角度頭在MIKROMAT XYZBC類(lèi)五坐標(biāo)鏜銑加工中心上的加工應(yīng)用方式,并探討適用于包括典型斜面方向上的特征加工的各類(lèi)特征加工需求的數(shù)控后處理工具開(kāi)發(fā)方法,在此方法基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)基于CATIA V5軟件通用多軸編程方式下的針對(duì)西門(mén)子840D數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控程序生成。
銑頭常見(jiàn)故障及排除方法
銑頭是銑床上一個(gè)重要的附件,使用時(shí)難免會(huì)遇到故障,出現(xiàn)故障后怎么快速排除,找對(duì)原因才是重要,下面看下銑頭的主要常故障及排除方法。
1、銑頭變速時(shí)無(wú)瞬時(shí)加速。
故障原因:
變速手柄與扇形齒輪軸聯(lián)接銷(xiāo)損壞或脫落;變速手柄的電器失靈。
排除方法:
更換變速手柄和扇形齒輪軸的聯(lián)接銷(xiāo);檢查電器開(kāi)關(guān)是否損壞,發(fā)現(xiàn)損壞更換新的電器開(kāi)關(guān)。
2、銑頭離速運(yùn)轉(zhuǎn)突然停轉(zhuǎn),主軸溫度燙手。
故障原因:
銑頭主軸前軸承的潤(rùn)滑不足;軸承的間隙過(guò)小。
排除方法:
加強(qiáng)各軸承的潤(rùn)滑,注意前軸承的潤(rùn)滑油不宜過(guò)多,避免出現(xiàn)漏油的情況。適當(dāng)調(diào)整軸承的間隙,調(diào)整完后可試機(jī)檢查軸承的溫度是否過(guò)高,如果溫度還是比較高,則說(shuō)明間隙調(diào)整的不夠,需要再進(jìn)行調(diào)整。
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