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主營：液壓渣漿泵,液壓動力站
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潛水渣漿泵在使用過程中會出現(xiàn)低揚程故障。潛水渣漿泵揚程低的原因是什么？解決辦法是什么？讓我們來看一看：揚程低的原因：1.進氣管系統(tǒng)；2.吸入管路或葉輪堵塞；3.潛水渣漿泵進口閥未膨脹或閥門損壞，造成泵氣蝕；4.泵壓頭低于管道實際壓頭，導致泵流量小；5.管道汽蝕余量小于潛水渣漿泵汽蝕余量，4寸液壓污水泵，泵容量小；6.泥漿濃度過高。解決方法：1.消除進氣原因；2.降低潛水渣漿泵的泥漿濃度或更換更大規(guī)格的泵；3.膨脹進氣閥或更換新的進氣閥；4.增加潛水渣漿泵揚程；5.清除堵塞物；6.建造管道裝置，使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量或換汽蝕性能滿足管路裝置要求的泵。
如何判斷泥漿泵的摩擦和卡住現(xiàn)象 1.如果泥漿泵有異常聲響，甚至停車時，在泵內發(fā)出尖叫聲，可以判斷軸承間隙太小，泵葉輪后蓋脫落或異物摩擦，解決外部應力問題，具體部分需要查明。 2.雙支承泵葉輪堵塞套管，如果腐蝕泵葉輪，軸、摩擦力增大，應力增大。這種情況可能是由于泵殼的摩擦聲引起的，有時敲擊操作不穩(wěn)定。 3.軸承箱有異響、軸承損壞、軸、泵不工作或行程間隙小，液壓污水泵，但也增加了負擔。 現(xiàn)在，該泵配置管理不好，液壓污水泵多少錢，靜部分進行摩擦或固定的方法是重新設計組裝泵。 4.用手、平衡、溫度低于傳統(tǒng)玻璃之間的不平衡，從而增加摩擦力。 5. 泥漿泵沒有摩擦或填料聲，但很難判斷其部分是由于摩擦或壓力而增加的。
當泥漿泵在運行過程中出現(xiàn)故障時，必須正確處理的問題通常可以通過以下方法解決: 1。固定套管阻擋硬沉積物，可采取密封措施。 2。當葉輪或水管進行堵塞，葉輪或管路系統(tǒng)清潔。如果通過葉輪的磨損，應更換。如占用口漏，按包裝的高損失。地鐵交通運輸企業(yè)高度可以降低，大電阻或電阻對故障分析原因。 3.如果軸是不同的軸和加箱，主要是由于加工錯誤，6寸液壓污水泵，安裝錯誤。安裝后安裝。當水密封圈磨損時，應更換一個新的水密封圈。如果密封管堵塞，水不能迅速磨損，并在密封包裝中泄漏。密封堵塞物，保持水的清潔。 泥漿泵在不同領域的應用會導致或多或少的問題，產生問題，解決問題，以及泥漿的維護和維護。
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第5年
