預成型焊片-新型預成型焊片可逆軋機-嘉泓機械(優(yōu)選商家)

吊橋（曼哈頓）

   吊橋不良是指元器件的一端離開焊區(qū)而向上方斜立或直立，產生的原因是加熱速度過快，加熱方向不均衡，焊膏的選擇問題，新型預成型焊片可逆軋機，焊接前的預熱，以及焊區(qū)尺寸，SMD本身形狀，潤濕性有關。防止對策:

   a.SMD的保管要符合要求

   b.基板焊區(qū)長度的尺寸要適當制定。

   c.減少焊料熔融時對SMD端部產生的表面張力。

   d.焊料的印刷厚度尺寸要設定正確。

   e.采取合理的預熱方式，實現焊接時的均勻加熱。

預成型焊片軋機 ：錫銀銅SAC305焊料軋機，金錫焊片熱壓機

型號：JH-RY-60

名稱：扎機

用途：主要適用于預成型焊片的扎制

特點：該機采用耐高溫材料做軋輥，輥面經過特殊處理，不易粘輥，便于清理。軋制帶材  平整光滑。

適用范圍：預成型焊片

適應材料寬度：15 mm ～60 mm

軋制來料厚度：≤0.1mm

軋制厚度：0.02mm

軋制溫度：≤200℃

軋制壓力：≤0.5T

焊料陶瓷輥軋機

型號：JH-RY-60

名稱：陶瓷輥扎機

用途：主要適用于預成型焊片的熱扎制

特點：該機采用陶瓷材料做軋輥，輥面經過特殊處理，不易粘輥，便于清理。軋制帶材平整光滑。

適用范圍：預成型焊片

適應材料寬度：15 mm ～60 mm

軋制來料厚度：≤0.1mm

軋制厚度：0.02mm

軋制溫度：≤200℃

軋制壓力：≤0.5T

錫鉛合金具有應力緩釋佳、可選擇熔點范圍寬（183 -327°C），以及成本低的優(yōu)點是傳統電子制造業(yè)***的焊料。其中以錫鉛共晶合金 （Sn63Pb37）為代表的焊料性能優(yōu)，被制作成預成型焊片產品適用于不同封裝工藝、可靠性的要求的焊接領域。

當前業(yè)界較為認可的無鉛焊料以Sn-Ag-Cu為代表，因為其容易獲得、技術問題相 對也較少，且與傳統焊料相容性較好，可靠性較高。然而應用Sn-Ag-Cu系焊料完全替代含鉛焊料并不現實，除了合金成本因素外，其***致命的弱點是合金熔 點比原來Sn—Pb焊料高，導致組裝溫度上升。在波峰焊過程中，只要管理好錫浴和反應狀態(tài)，確保潤濕尚可；但在回流焊焊接中，焊料熔點的上升對工藝溫度影 響很大。隨著電子產品向輕薄短小化發(fā)展，預成型焊片，回流焊應用比例日益提高，Sn-Ag-Cu系共晶溫度為217℃相比Sn-Pb共晶焊料的熔點183℃ 高34℃，如果從器件被限制的組裝溫度上限為240℃來看，Sn-Ag-Cu系的封裝工藝窗口比傳統的Sn-Pb窄60％。這就意味著對焊接設備、焊接工藝、電子元件及基板材料的耐溫性能等一系列系統化工程提出了嚴峻的挑戰(zhàn)。此外，LED、LCD、散熱器、高頻頭、防雷元件、火警報警器、溫控元件、空調安 全保護器、柔性板等熱敏電子元器件加熱溫度不宜高，以及進行多層次多組件的分步焊接時均需要低溫焊接，預成型焊片助焊劑涂覆機，不能使用Sn-Ag-Cu等高熔點焊料。更重要的是 由于目前無鉛焊料的高能耗會造成CO2排放引起溫室效應等一系列環(huán)境破壞。因此，有人甚至呼吁不要實施無鉛化，新型預成型焊片清洗機，回歸使用原來的含鉛焊料。然而歷史不會倒流，強烈期待在發(fā)展中、低溫焊料時取得突破，以實現在低溫條件能夠組裝的無鉛焊接。

陶瓷輥熱壓機，陶瓷輥熱軋機，陶瓷輥冷壓機

型號：JH-RZ-260

名稱：預成型焊片陶瓷輥熱扎機

用途：主要適用于預成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型

特點：該機采用陶瓷材料做軋輥 ，油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑，解決了普通輥的粘輥問題。

適用范圍：預成型焊片，鋰離子電池電芯

適應材料寬度：20 mm ～80 mm

軋制來料厚度：≤6mm

軋制厚度：0.05mm

厚度控制：大量程千分表

軋制溫度：≤300℃

軋制壓力：≤6T

機列線速度：≤5mm/min

裝機容量：24KW

無鉛焊料的簡介

金屬鉛的毒性

1、美國環(huán)境保護署（EPC）認定：金屬鉛、鎘、及其它化學物是17種嚴重危害人類壽命和危害自然

環(huán)境的化學物質之一。

2、工業(yè)廢物中的鉛通過滲入地下水系統而進入人類或動物的食物鏈，以致影響人類健康，如廢電

沲，廢電器等。

3、醫(yī)學證明如人體中存在過量的鉛含量，將導致神經和再生系統紊亂，發(fā)育遲緩，血色素減少并

引發(fā)血和血壓等疾病。

4、美國職業(yè)安全與健康管理署（OSHA）制定有毒金屬的標準為：人血液中含鉛量應低于