轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)多少錢-寶陽干燥設(shè)備廠-轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)

經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)干燥設(shè)備喂料盤堵塞、斷料及斷料后燒壞揚(yáng)料板的現(xiàn)象。

 補(bǔ)救的措施與效果

a.要求崗位人員每班到礦渣堆場(chǎng)進(jìn)行檢查，減少礦渣大塊料、雜物進(jìn)入干燥機(jī)。

b.在干燥設(shè)備尾部煙氣管道上安裝一個(gè)熱電偶，設(shè)置溫度上、下限，如果煙氣溫度不再上下限范圍內(nèi)時(shí)，采取聲光報(bào)警，提醒崗位人員及時(shí)來處理。

當(dāng)?shù)V渣斷料時(shí)，煙氣溫度急劇上升，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)多少錢，熱電偶報(bào)警，將報(bào)警信號(hào)輸送到干燥機(jī)的操作室，提醒操作人員及時(shí)處理斷料，縮短斷料時(shí)間，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)價(jià)格，避免揚(yáng)料板燒壞事故的發(fā)生。這樣處理后，干燥設(shè)備的產(chǎn)量提高5%~10%。

當(dāng)進(jìn)入干燥設(shè)備的礦渣水分較大，或喂料設(shè)備斷料時(shí)，煙氣溫度下降，熱電偶報(bào)警，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，要求操作人員提高熱風(fēng)爐溫度或減少干燥機(jī)的喂料量，以保證干礦渣質(zhì)量。

c.在干燥設(shè)備安裝煙氣熱電偶報(bào)警裝置后，如果崗位人員仍然采取習(xí)慣的波段式操作法，熱電偶就會(huì)因煙氣溫度過低報(bào)警，提醒崗位操作人員。同時(shí)也為管理人員的檢查創(chuàng)造了有力條件。

下面為大家介紹一下轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的概述：

 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)也叫做轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)，回轉(zhuǎn)烘干機(jī)是我公司的一種烘干設(shè)備，回轉(zhuǎn)烘干機(jī)主要用于選礦、建材、冶金、化工、陶粒砂生產(chǎn)線等行業(yè)烘干一定濕度或粒度的物料。 回轉(zhuǎn)烘干機(jī)對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，且設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠，可以烘干各種物料，故得到普遍采用。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)分類：根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)(干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量)和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)(干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料)兩種。間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)生產(chǎn)廠家，很少選用，在此不做介紹。直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，按照干燥介質(zhì)與物料流動(dòng)的方向，又分為順流和逆流兩種。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)特點(diǎn)

1、采用多組合式揚(yáng)料裝置設(shè)計(jì)生產(chǎn)的烘干機(jī)在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象，熱效率較高，煤耗降低20%左右。

2、適用多種燃燒爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。

3、傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。

4、采用集中控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)大型企業(yè)微機(jī)中央監(jiān)控管理。

5、生產(chǎn)能力更大，可連續(xù)操作;

6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便;

7、故障少，維修費(fèi)用低;

8、適用范圍廣，可以用它干燥顆粒狀物料，對(duì)于那些附著性大的物料也很有利;

9、操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的產(chǎn)量有較大波動(dòng)范圍，不致影響產(chǎn)品的質(zhì)量;

10、清掃容易。