中頻熔煉爐設(shè)備的制造與應(yīng)用
電爐制造商應(yīng)以用戶需求為出發(fā)點(diǎn),提高中頻熔煉爐設(shè)備的數(shù)字化、智能化、自動(dòng)化程度,在制造過程中應(yīng)注重考慮生產(chǎn)應(yīng)用中的以下幾點(diǎn)問題。
(1)功率的自動(dòng)調(diào)節(jié)。功率因數(shù)的顯示和監(jiān)控,并達(dá)到節(jié)能環(huán)保等行業(yè)準(zhǔn)入條件的要求。
(2)鐵液溫度的監(jiān)控,冷卻水溫度和壓力的監(jiān)控。
(3)漏爐指數(shù)的顯示和監(jiān)控。
(4)故障的檢測(cè)、分析、顯示、排除及各報(bào)警系統(tǒng)自身的檢測(cè)與分析,保證時(shí)刻靈敏好用。
(5)鋼殼爐體在安裝或更換水管等維修維護(hù)作業(yè)時(shí)非常不方便,能否將作業(yè)部位做成活動(dòng)的窗口,用完再用螺栓把合上,供應(yīng)中頻熔煉爐,水管的進(jìn)出應(yīng)本著維護(hù)維修方便安全牢固,不宜滲水的原則。
(6)中頻熔煉爐設(shè)備怕水,但又離不開水,水處理系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)的使用與維護(hù)是中頻電爐應(yīng)用的兩大難題,制造商應(yīng)提供使用與維護(hù)方面的技術(shù)支持。
(7)中頻熔煉爐設(shè)備的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)配備應(yīng)急水泵,柴油發(fā)電機(jī)帶的水泵或者機(jī)水泵也可以,有條件的可以配備一套單獨(dú)的保安電源,以上兩種停電保護(hù)措施都具備。 總之,在制造商和用戶的共同努力下,讓數(shù)字化、智能化、自動(dòng)化技術(shù)在制造過程中提高中頻熔煉爐設(shè)備的品質(zhì),在使用過程中提高生產(chǎn)效率、安全性和鑄件品質(zhì),推動(dòng)中頻電爐的發(fā)展。
中頻熔煉爐加熱(熱鍛、熱配合):
1、熱鍛它主要是對(duì)工件加熱到一定溫度后(根據(jù)材質(zhì)不同加熱溫度也不同),通過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例如:表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、機(jī)械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等。
2、熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對(duì)金屬的加熱,利用熱擴(kuò)張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如:電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網(wǎng)的埋值焊接、鋼塑管的復(fù)合、鋁箔的封口(牙膏皮)、電機(jī)轉(zhuǎn)子、電熱管封口等等。
中頻熔煉爐的具體應(yīng)用
中頻爐提供小型晶體管式中、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備。其主要特點(diǎn)有:設(shè)備輕巧,加熱速度快,;特別省電,同負(fù)載用電比電子管高頻機(jī)節(jié)省60%;具有過流、過壓、過熱等多種保護(hù)功能,操作簡(jiǎn)單,安裝方便,適用于各種需對(duì)金屬加熱的場(chǎng)合。全稱“高頻感應(yīng)加熱設(shè)備”,又名高頻機(jī)、高頻焊機(jī)、高頻釬焊機(jī)、高頻加熱機(jī)、高周波加熱機(jī)等。
焊接(釬焊、銀焊、銅焊):它主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔化,從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬連接在一起,具體應(yīng)用如下:
1、各種五金刀具的焊接:金剛石刀具、磨具、鉆具、合金鋸片、硬質(zhì)合金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鉆頭等的焊接;
2、各種五金機(jī)械配件的焊接:五金衛(wèi)浴產(chǎn)品、制冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊;
3、復(fù)合鍋底焊接主要用于圓形、方形及其它異形平面不銹鋼鍋底與鋁片的三層釬焊,也可用于其它金屬平面釬焊。
4、電熱水壺的發(fā)熱盤焊接主要用于不銹鋼平底、鋁片與各種形狀電熱管之間的釬焊。
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