5000l雙錐回轉(zhuǎn)干燥機-雙錐-江蘇博鴻

一、硫酸銨溶液干燥機

谷氨酸發(fā)酵企業(yè)大多通過發(fā)酵方法制取谷氨酸，通過與氫氧反應(yīng)成谷氨酸鈉。在提取谷氨酸的過程中有大量的谷氨酸發(fā)酵廢液，真空雙錐干燥機報價，發(fā)酵廢液有機物含量高，酸性大，是很難處理的廢水。由于發(fā)酵廢液中含有大量的菌體、多種發(fā)酵中間產(chǎn)物及微量元素等營養(yǎng)成分。

谷氨酸發(fā)酵廢液的干燥方法，谷氨酸發(fā)酵廢液的干燥方法，電加熱雙錐真空干燥機，首先對谷氨酸發(fā)酵廢液進行濃縮，并提取硫酸銨，然后送入干燥設(shè)備進行干燥，干燥設(shè)備在不添加任何輔助配料的情況下將谷氨酸發(fā)酵廢液直接由液體干燥成顆粒狀。江蘇博鴻的硫酸銨溶液噴霧干燥機操作簡便，環(huán)境友好，雙錐，工藝適應(yīng)性強，干燥成本低，料液處理量大，并能實現(xiàn)廢氣的零排放。

噴霧干燥是將料漿或溶液中的液體霧化成細(xì)小液滴的過程。然后，加熱的干燥氣體通過液相蒸發(fā)將霧化的顆粒轉(zhuǎn)化為干粉。霧化過程可以通過與高速驅(qū)動器或噴嘴相連接的旋轉(zhuǎn)輪來完成。兩種方法都可為特定的產(chǎn)品特性提供優(yōu)勢，包括粒徑和分布、密度、形狀和形態(tài)以及分散性。

旋轉(zhuǎn)霧化是控制進料速度和干燥機運行，同時保持所需干燥產(chǎn)品規(guī)格的靈活方法。結(jié)合專門設(shè)計的霧化輪和液體進料分配器，旋轉(zhuǎn)可容納各種液體進料，包括研磨產(chǎn)品。

新型噴霧干燥機通過的氣體分散器得到增強，可確保加熱的干燥氣體與霧化噴霧云之間達到良好接觸，從而提高干燥機的性能和效率。

新安裝和現(xiàn)有安裝的防爆門保護系統(tǒng)符合新的規(guī)范要求，采用嵌入式安裝，提供衛(wèi)生密封設(shè)計。

噴霧干燥系統(tǒng)提供了有效的產(chǎn)品分離和氣體清潔技術(shù)。結(jié)合了旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器或濕式洗滌器，可用于污染控制，以滿足嚴(yán)格的工廠排放要求。還可以包括完全集成的熱氧化系統(tǒng)，以去除VOC和其他排放物。

能源整合和熱量回收提供了節(jié)能的系統(tǒng)。結(jié)合蒸發(fā)系統(tǒng)，我們可以為食品和化學(xué)工業(yè)的干燥產(chǎn)品工廠提供完整的液體濃縮。

噴霧干燥機用于食品工業(yè)中的產(chǎn)品，如：配料、香料、甜味劑、香料、植物藥、營養(yǎng)品、維生素、礦物質(zhì)、乳劑、香精、蛋白質(zhì)、酵母、淀粉和糖。

在化學(xué)工業(yè)中，噴霧干燥機用于特殊化學(xué)品、無機化學(xué)品、礦物、顏料和染料以及陶瓷等產(chǎn)品。

一、濃縮糖蜜發(fā)酵液上排風(fēng)壓力噴霧干燥機-----設(shè)備介紹

上排風(fēng)壓力噴霧干燥機，包括干燥塔本體、外置流化床、篩分裝置、進風(fēng)系統(tǒng)、出風(fēng)系統(tǒng)、物料霧化裝置、細(xì)粉附聚回收裝置、第二進風(fēng)系統(tǒng)和第三進風(fēng)系統(tǒng)，干燥塔本體分別與物料霧化裝置、進風(fēng)系統(tǒng)和細(xì)粉附聚回收裝置連通，出風(fēng)系統(tǒng)與細(xì)粉附聚回收裝置連通，干燥塔本體設(shè)有內(nèi)置流化床，內(nèi)置流化床與第二進風(fēng)系統(tǒng)連通，外置流化床與篩分裝置、干燥塔本體和第三進風(fēng)系統(tǒng)以及與細(xì)粉附聚回收裝置連通，進風(fēng)系統(tǒng)包括熱風(fēng)管道和冷風(fēng)管道，熱風(fēng)管道與干燥塔本體連通。本實用新型一種立式上排風(fēng)噴霧干燥塔進行三階段干燥，細(xì)粉與霧化的霧滴相互碰撞，5000l雙錐回轉(zhuǎn)干燥機，聚合成大顆粒，產(chǎn)品顆粒度均勻，提高速溶性，排風(fēng)溫度不高，干燥熱。

上排風(fēng)壓力噴霧干燥機熱，干燥效果良好，由于熱，熱交換充分，因此排風(fēng)溫度比現(xiàn)有的要低。而且由于熱風(fēng)管道通過將熱風(fēng)均勻分布的熱風(fēng)分布器與干燥塔本體頂部連通，因此進入干燥塔本體頂部的熱風(fēng)是均勻的，分配均勻的熱空氣與塔內(nèi)霧化物料進行充分的熱交換和質(zhì)交換，保證熱風(fēng)在干燥塔本體內(nèi)分布均勻，不偏流無渦流，因此產(chǎn)品終的顆粒度均勻，溶解性比較好。

另外，由于設(shè)置了細(xì)粉附聚回收裝置用于將從排風(fēng)裝置排出的完成干燥作用的空氣挾帶部分細(xì)粉重新附聚并回收后輸送至干燥塔本體頂部與熱風(fēng)和濃縮物料霧化后的液滴相互碰撞，聚合成大顆粒，提高了粉的速溶性。相對于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單、進行三個階段干燥，而且細(xì)粉在干燥塔本體頂部與霧化的霧滴相互碰撞，聚合成大顆粒，顆粒度均勻，且提高了粉的速溶性，排風(fēng)溫度不高，干燥塔熱。