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主營：配套液壓潤滑設備
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就大型回轉窯來說，作為一個極為復雜的熱工設備，其筒體溫度高、載荷重、轉速低、工況很苛刻，圓筒機齒輪噴射潤滑，運轉時受機械力，包括重力、熱變形和化學侵蝕等各種因素影響，加上它本身的傾斜安裝和各處溫度不均勻及膨脹量的不同，尤其是輪帶間隙的不適當，嚴重影響回轉窯的安全運行。這時候所用的潤滑劑、潤滑劑量及潤滑方法極其重要。
?水泥回轉窯是一個圓形滾筒，由于筒體與輪帶的熱膨脹率、剛性存在差異，所以輪帶的內(nèi)徑設計比筒體的外徑大，當設備運轉時，輪帶與墊板的接觸面會發(fā)生相對滑移。為應對水泥生產(chǎn)的特殊工況，好的潤滑脂具有良好的滲透性、蠕動性，減少輪帶擋板間的磨損，大大提高了回轉窯運轉的安全性，同時也延長了設備壽命。
當前，因水泥行業(yè)產(chǎn)能過剩嚴重，如何控制成本是企業(yè)生存發(fā)展的當務之急。水泥工業(yè)設備長期處于高溫、強負荷的運轉中，生產(chǎn)環(huán)境對設備的影響極大，而設備往往價格高昂且維修費用高，所以設備在平時運行過程中的維護就顯得尤為重要。
??由于開式齒輪具有很高的傳遞功率，可以傳遞很高的力矩，且結構堅固、因成品率高得到大規(guī)模應用。然而，水泥行業(yè)開式齒輪長期受到灰塵、高溫、沖擊載荷的影響，在啟動、運行和停機過程中也通常處于混合摩擦的狀態(tài)，因此齒面承受著極高的應力。
??為降低大型開齒磨損，提升設備使用壽命，潤滑油的科學使用被業(yè)內(nèi)廣泛提及。科學的開式齒輪潤滑體系應包含要素：合適的潤滑劑、合適的潤滑劑用量、合理的潤滑周期、優(yōu)化的潤滑方式、的潤滑設備、故障報警系統(tǒng)、齒輪監(jiān)控機制、技術知識和支持、日常巡檢和人員培訓。
磨料磨損
磨料磨損是指由于混在潤滑劑中的堅硬顆粒（如砂粒、銹蝕物、金屬雜質等），在齒面嚙合時的相對運動中，使齒面材料發(fā)生遺失或錯位。齒面上嵌入堅硬的顆粒，也會造成磨料磨損。
磨料磨損的形貌特征：齒面出現(xiàn)不同尺寸的分散凹坑，其邊緣比較圓滑。
此種損傷類型與潤滑無關，且不會持續(xù)擴展，但降低了齒輪的接觸比例，可采取如下預防性措施：
1)在設備的安裝階段，清除齒輪副和齒輪罩上的雜質；
2)若采用噴射潤滑或循環(huán)潤滑方式，需做好潤滑系統(tǒng)相關部件的清潔工作，避免雜質混入。若采用油池潤滑方式，需仔細清理油池和帶油部件；
3) 改善潤滑系統(tǒng)和齒輪罩的密封條件，避免外部異物混入潤滑劑。
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第3年
