噴霧干燥機使用前后的工作
開動噴霧干燥機前應(yīng)進行必要的準(zhǔn)備工作。
首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,后檢查料漿攪拌桶內(nèi)1料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。
隨后依次開啟送風(fēng)機、抽風(fēng)機,接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(一般為130℃左右),啟動料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa后,打開噴開始造粒。噴霧干燥機運行后,應(yīng)及時觀察霧化情況及料泵工作狀況,若出現(xiàn)堵現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。
噴霧干燥機故障分析處理詳解
我們在使用噴霧干燥機的時候,噴霧干燥全自動控制系統(tǒng)哪家好,難免會遇到一些問題。很多人在遇到噴霧干燥機出現(xiàn)問題的時候往往會束手無策。今天我們就匯總了噴霧干燥機使用常見問題,也有教大家應(yīng)對的方法。下面就讓我們一起來看下吧!
一、噴霧干燥機干燥塔壁粘有濕料
故障原因分析:
1 進料量太大或產(chǎn)品粒度太大,不能充分蒸發(fā)
2 干燥室內(nèi)溫度太低
3 進料量不穩(wěn)定
故障處理方法:
1 適當(dāng)減少料量,增加壓力或減小噴咀孔
2 排風(fēng)溫度未達(dá)到要求時不進料
3 流量要求逐漸加大調(diào)節(jié)到適當(dāng)為至
二、噴霧干燥機蒸發(fā)量降低
故障原因:
1 整個系統(tǒng)的空氣量減少
2 熱風(fēng)進口溫度偏低
3 設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象,有冷風(fēng)進入干燥室
4 噴咀孔堵塞
5 給料泵流量減小
故障解決方法:
1 檢查離心風(fēng)機的轉(zhuǎn)速是否正常,調(diào)風(fēng)門開啟程度是否適當(dāng)
2 加熱裝置是否正常運行
3 檢查各部件連接處是否密封
4 空氣過濾器及管道是否堵塞
5 清洗噴咀
6 檢查給料泵及壓力
小型噴霧干燥機主要特點
1、小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結(jié)合; 2、全自動控制:一鍵式開機,設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示運行動畫,運行流程清晰顯示;關(guān)機時只需按停止鍵,機器自動安全關(guān)機。 3、手動控制:如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整,可方便切換至手動狀態(tài),整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)。 4、關(guān)機保護功能:小型噴霧干燥機關(guān)機時只需按停止鍵,機器除風(fēng)機外立即停止運行,如皋噴霧干燥全自動控制系統(tǒng),保證設(shè)備不會因為誤操作(強行關(guān)風(fēng)機)而導(dǎo)致加熱部分燒壞。 5、噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造,使得噴霧干燥過程在無污染及穩(wěn)定的環(huán)境下進行,噴霧干燥全自動控制系統(tǒng)公司,且使整個噴霧干燥實驗進程可直接觀察,噴霧干燥全自動控制系統(tǒng)廠家,為科研人員掌控實驗進程及實驗結(jié)果提供了極大的便利,并能及時發(fā)現(xiàn)解決問題。所有玻璃元件易拆卸,易清洗。
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