如何用表面處理方法防止鋁氧化
鋁是一種活潑的金屬,長(zhǎng)期暴露在空氣中,極易發(fā)生氧化。而鋁自然產(chǎn)生的氧化所產(chǎn)生的氧化膜比較的薄,不能完全的保護(hù)鋁制品。所以為了鋁制品的使用壽命,我們需要人工進(jìn)行鋁表面氧化處理,而且鋁氧化有很多種方法。
由于表面氧化膜具有較高的孔隙率和吸附性能,它很容易受到污染,所以陽(yáng)極氧化后,應(yīng)對(duì)膜層進(jìn)行封閉處理,以提高膜層的耐蝕性,耐磨性以及絕緣性。
表面處理的方法
等離子處理:等離子又名電漿,是由帶正電的正粒子、負(fù)粒子(其中包括正離子,負(fù)離子、電子、自由基和各類(lèi)活性基團(tuán)等)組成的集合體,其中正電荷和負(fù)電荷電量相等故稱(chēng)等離子體,是除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外物質(zhì)存在的第四態(tài)—等離子態(tài)。
手工處理:如刮1刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮,但手工處理勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,質(zhì)量差,清理不。
如何用表面處理方法防止鋁氧化
由于表面氧化膜具有較高的孔隙率和吸附性能,它很容易受到污染,所以陽(yáng)極氧化后,金屬表面處理,應(yīng)對(duì)膜層進(jìn)行封閉處理,以提高膜層的耐蝕性,耐磨性以及絕緣性。
常用的封閉方法有:
沸水和蒸氣封閉法
其原理是:在較高溫度下無(wú)水氧化鋁的水化作用:
Al2O3 + nH2O ---> Al2O3·nH2O
當(dāng)密度為3.42的γ-AL2O3水化為一水化合物時(shí),氧化物體積增加33%,鋁氧化而當(dāng)它水化為三水化合物時(shí),則氧化物體積增加310%,因此,當(dāng)將氧化好的零件置于熱水中時(shí),阻擋層和多孔層內(nèi)壁的氧化膜層首先被水化,表面處理工藝,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,鋁合金表面處理工藝,孔底逐漸被水化膜所封閉,當(dāng)整個(gè)孔穴被全部封閉時(shí),孔隙的水就停止循環(huán),膜層的表面層繼續(xù)進(jìn)行水化作用,直到整個(gè)孔隙的口部被水化膜堵塞為止。如采用蒸氣,臨沂表面處理,則可更有效地封閉所有孔隙,但蒸氣法所用設(shè)備及成本都較沸水法高,除非特殊要求,應(yīng)盡可能使用沸水法。
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