木工數(shù)控車床-木工數(shù)控車床工廠-國強道生實業(yè)

一、節(jié)省調(diào)整時間1、快速夾緊卡盤減少了調(diào)整時間。2、快速夾緊刀具減少了刀具調(diào)整時間。3、刀具補償功能節(jié)省了刀具補償?shù)恼{(diào)整時間。4、工件自動測量系統(tǒng)節(jié)省了測量時間并提高加工質(zhì)量。5、由程序指令或操作盤的指令控制架的移動也節(jié)省了時間。二、操作方便1、傾斜式床身有利于切削流動和調(diào)整夾緊壓力、壓力和滑動面潤滑油的供給,便于操作者操作車床。2、寬范圍主軸電機或內(nèi)裝式主軸電機省去了齒輪箱。3、高精度伺服電機和滾珠絲杠間隙消除裝置使進給速度快并有好的準確性。4、具有切削處理器。5、采用數(shù)控伺服電機驅(qū)動數(shù)控刀架。木工數(shù)控車床三、具有程序存儲功能現(xiàn)代木工數(shù)控車床控制裝置可根據(jù)加工形狀,并把粗加工的加工條件附加在指令中,進行內(nèi)部運算,自動地計算出切削軌跡。四、采用機械手和棒料供給裝置既省力又安全,并提高了自動化和操作效率。五、加工合理化和工序集約化可完成高速度高精度加工及復(fù)合加工的目的。

木工數(shù)控車床在加工完成后需要進行細致的保養(yǎng)，為了保證多方位的清理、維護以及便于檢測車床的結(jié)構(gòu)性能的正常，我們需要對相關(guān)結(jié)構(gòu)配件進行拆卸。在此過程中還要求技術(shù)人員對拆卸配件按順序進行存放。　　首先工作人員需熟悉木工數(shù)控車床的技術(shù)資料和圖樣以及機械傳動原理，掌握各個零部件的結(jié)構(gòu)特點、裝配關(guān)系以及定位銷、軸套、彈簧卡圈、鎖緊螺母、鎖緊螺釘與頂絲的位置和退出方向?！　〔鹦肚?，首先切斷并拆除木工數(shù)控車床的電源和車間動力聯(lián)系的部位。在切斷電源后，木工數(shù)控車床的拆卸程序要堅持與裝配程序相反的原則。先拆外部附件，再將整機拆成部件總成全部拆成零件，按部件歸并放置?！　≡诓鹦赌竟?shù)控車床時，通常應(yīng)堅持用多大力裝配就基本上用多大力拆卸的原則。如果出現(xiàn)異常情況，應(yīng)查找原因，防止在拆卸中將零件碰傷、拉毛甚至損壞。熱裝零件要利用加熱來拆卸，如熱裝軸承可用熱油加熱軸承外圈進行拆卸?；瑒硬考鹦稌r，要考慮到滑動面間油膜的吸力。一般情況下，在拆卸過程中不允許進行破壞性拆卸?！　〔鹦吨幸屑殭z查鎖緊螺釘及壓板等零件是否拆開。注意受力平衡，防止零件擺晃，避免吊掛繩索脫開與斷裂等事故的發(fā)生。吊裝中設(shè)備不得磕碰，要選擇合適的吊點慢吊輕放，鋼絲繩和設(shè)備接觸處要采取保護措施。　　在拆卸中，為防止搞亂關(guān)鍵件的裝配關(guān)系和裝配位置，避免重新裝配時精度降低，應(yīng)在裝配件上用劃針做出明顯標記。對于拆卸出來的軸類零件應(yīng)懸掛起來，防止彎曲變形。精密零件要單獨存放，避免損壞。

在木工數(shù)控車床的使用中，難免會遇到各種故障，這個時候就免不了維修工程師的維護，那么廣大人群對維護行業(yè)的看法又是如何呢?1.客戶只喜歡核算“硬件”成本，而忽略“軟體”價值，維修工程師本身成長就是靠時間與付出堆砌起來的，人們只看到當(dāng)前低成本，沒有看到維修工程師成長過程中的巨大付出。2.維修工作好比要從一堆大米中檢查分辨幾粒沙子。3.維修工程師是人不是神，也有修不好的時候。4.維修工作的諸多風(fēng)險與不穩(wěn)定性，維修本身含有一定的技術(shù)風(fēng)險。如果無法修復(fù)，維修工程師是無法收到客戶方的維修費用的，這是有收入風(fēng)險和成本風(fēng)險的?？偠灾?，維修行業(yè)并不是我們想象中的那樣暴利，收獲越大，風(fēng)險也越大。

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