公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,碳鋼鍛件,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,泰安碳鋼鍛件,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!碳鋼鍛件
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鍛造質(zhì)量按產(chǎn)生缺陷的工序分類:
鍛造質(zhì)量問題的評述是一項非常復雜而又牽涉面較廣的工作,可以按缺陷產(chǎn)生的原因進行評述,也可以按缺陷的責任進行評述,還可以按缺陷產(chǎn)生的部位進行描述,因而有必要對其進行分類。
按產(chǎn)生缺陷的工序或鍛件生產(chǎn)過程分類有備料過程產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷、鍛造過程中產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷和熱處理過程中產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷等。
1.由原材料引起的缺陷。①由原材料帶來的鍛件缺陷:裂紋、發(fā)裂、縮孔、疏松、雜質(zhì)、偏析、結疤、氣泡、夾渣、砂眼、折疊、刮傷、非金屬夾雜、白點等缺陷;②由原材料缺陷在鍛造時引發(fā)的縱向或橫向裂紋、夾層等缺陷;③原材料化學成分存在問題。
2.由下料而產(chǎn)生的缺陷有:端面粗糙不平、端面傾斜和長度不足、端部裂紋、端部毛刺和夾層等。
3.由加熱而造成的缺陷有:開裂、氧化和脫碳、過熱、過燒和加熱不均勻等。
4.鍛造中產(chǎn)生的缺陷有:裂紋、折疊、末端凹陷、尺寸不足及形狀不符及表面缺陷等。
5.鍛后冷卻與熱處理中產(chǎn)生的缺陷有:裂紋與白點、變形、硬度不符或晶粒粗大等。
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鍛件熱處理的工藝方案:
鍛件廠工藝標準的內(nèi)容包括技術要求、工裝設備、檢測儀器方法,制定的依據(jù)是根據(jù)國內(nèi)外的標準結合本公司的具體情況制定;根據(jù)國內(nèi)外的設備標準,結合本公司的實際設備條件,制定設備技術標準;根據(jù)國內(nèi)外的檢測水平和儀器標準,結合本公司的試樣條件,制定合理的檢測標準。
對于公布的我準應該優(yōu)先采用。在制定本公司的標準時,碳鋼鍛件加工,標準水平應該稍高于生產(chǎn)水平,促使整個技術水平和管理水平的提高。制定的企業(yè)標準應該上報標準管理部門備案,保證標準的有效性。
鍛件工藝守則又稱為操作守則,它不是按一種鍛件來編制的,是按同類零件編制,是工藝規(guī)程的細化。對熱處理工藝進行原則性介紹。它的編制沒有統(tǒng)一格式,編制依據(jù)如下。
科學性和合理性:按工藝類別或產(chǎn)品類別進行編制,例如退火工藝守則、淬火工藝守則等。對工藝規(guī)程中不能詳細描述的操作要領進行規(guī)定,例如裝爐的注意要點,爐子的有效區(qū)尺寸,脫氧、真空爐脫氣等。對熱處理共性的部分進行說明。
根據(jù)設備性能編制。鍛件的工藝流程對熱處理工藝規(guī)范進行原則性介紹,敘述熱處理各個工序之間的排列關系,便于瀏覽整個工藝實施過程。
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鍛圓的加工過程:
圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示,碳鋼鍛件廠家批發(fā),如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。
圓鋼與其它鋼筋的區(qū)別:
1 外型不一樣,圓鋼外型光園,無紋無肋,其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋.這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結力小,而其它鋼筋與混凝土的粘結力大.
2 成份不一樣,圓鋼(一級鋼)屬于普通低碳鋼,其它鋼筋多為合金鋼.
3 強度不一樣.圓鋼強度低,其它鋼強度高,即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相比,圓鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋小。
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