SMT貼片和DIP插件是PCBA加工的主要環(huán)節(jié),它們主要的區(qū)別就是SMT貼片加工不需要電子加工廠對(duì)PCBA板進(jìn)行鉆孔而是直接進(jìn)行貼片加工,南山加工,而DIP插件需要PCBA工廠對(duì)板子鉆孔然后將元器件的PIN腳插入孔中。
從上面的介紹可以看出PCB也就是單純的電路板,沒(méi)有元器件的裸板,而PCBA則是經(jīng)過(guò)PCBA工廠貼片加工的成品板或者是這個(gè)加工過(guò)程的統(tǒng)稱(chēng)。
回流焊是SMT貼片加工的關(guān)鍵工藝之一,表面組裝的質(zhì)量直接體現(xiàn)在回流焊結(jié)果中。但回流焊中出現(xiàn)的焊接質(zhì)量問(wèn)題不完全是回流焊工藝造成的,因?yàn)榛亓骱纲|(zhì)量除
了與溫度曲線(xiàn)有直接關(guān)系以外,還與貼片加工廠生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備條件、PCB焊盤(pán)的可生產(chǎn)性設(shè)計(jì)、元器件可焊性、焊膏質(zhì)量、PCB的加工質(zhì)量以及SMT加工每道工序的工
藝參數(shù),甚至與smt貼片加工廠操作人員的操作都有密切的關(guān)系。
一、元器件的影響。當(dāng)元器件焊端或引腳被氧化或污染了,COB加工定制,回流焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生潤(rùn)濕不良、虛焊、空洞等焊接缺陷。元器件共面性不好,也會(huì)導(dǎo)致焊接時(shí)產(chǎn)生虛焊等焊接缺陷。
5、程序燒制
在前期的DFM報(bào)告中,可以給客戶(hù)建議在PCB上設(shè)置一些測(cè)試點(diǎn)(Test Points),SMT加工定制,目的是為了測(cè)試PCB及焊接好所有元器件后的PCBA電路導(dǎo)通性。如果有條件,SMT加工設(shè)計(jì),可以要求客戶(hù)提供程序,通過(guò)燒錄器(比如ST-LINK、J-LINK等)將程序燒制到主控制IC中,就可以更加直觀地測(cè)試各種觸控動(dòng)作所帶來(lái)的功能變化,以此檢驗(yàn)整塊PCBA的功能完整性。
6、PCBA板測(cè)試
對(duì)于有PCBA測(cè)試要求的訂單,主要進(jìn)行的測(cè)試內(nèi)容包含ICT(In Circuit Test)、FCT(Function Test)、Burn In Test(老化測(cè)試)、溫濕度測(cè)試、跌落測(cè)試等,具體根據(jù)客戶(hù)的測(cè)試方案操作并匯總報(bào)告數(shù)據(jù)即可
溫馨提示:以上是關(guān)于SMT加工設(shè)計(jì)-南山加工-dip后焊加工價(jià)格的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由深圳市恒域新和電子有限公司為您提供,如果您對(duì)深圳市恒域新和電子有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與電子/電工產(chǎn)品加工相關(guān)的產(chǎn)品!
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