常用的硬質(zhì)陽極氧化工藝和方法
1、色澤:褐色,深褐色,灰色,黑色。陽極氧化膜層愈厚,電解溫度愈低,顏色愈深。
2、厚度:陽極氧化膜層厚度可達(dá)250μm左右。
3、硬度:陽極氧化膜厚度非常高,在鋁合金上可達(dá)400~600HV,在純鋁上可達(dá)1500HV,不僅硬度高,而且耐磨性能好。
4、抗熱:硬質(zhì)陽極氧化膜的熔點(diǎn)可達(dá)2050℃,是的耐熱材料。
5、絕緣:硬質(zhì)陽極氧化膜的電阻率極大,它的擊穿電壓大于200V。
6、耐蝕:在大氣中具有較高的抗蝕能力,在大于3%NACL鹽霧中,能經(jīng)數(shù)千小時不腐蝕。
7、結(jié)合能力:陽極氧化膜層與基體具有牢固的結(jié)合力。
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常用的硬質(zhì)陽極氧化工藝和方法
鋁陽極氧化及鋁合金硬質(zhì)陽極氧化后,可獲得的陽極氧化膜層具有以下特點(diǎn):
1、色澤:褐色,硬質(zhì)氧化價格,深褐色,灰色,黑色。陽極氧化膜層愈厚,硬質(zhì)氧化加工,電解溫度愈低,顏色愈深。
2、厚度:陽極氧化膜層厚度可達(dá)250μm左右。
3、硬度:陽極氧化膜厚度非常高,淮北硬質(zhì)氧化,在鋁合金上可達(dá)400~600HV,在純鋁上可達(dá)1500HV,不僅硬度高,而且耐磨性能好。
鋁件加工后陽極氧化工藝技術(shù)
精密鋁合金零件加工陽極氧化工藝條件的控制
1.溶液的溫度與電壓的關(guān)系:在額定的范圍內(nèi)溶液的溫度越低,所需的電壓應(yīng)越高,因為溶液溫度較低時氧化膜生成速度較緩慢,鋁型材生產(chǎn)廠家膜層較為致密,為獲得一定厚度的氧化膜,陽極氧化過程需升高電壓。當(dāng)溶液的溫度較高時,氧化膜的溶解速度加塊,且生成的氧化膜是疏松的,此時降低電壓能適當(dāng)改善氧化膜的質(zhì)量。
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