空氣預(yù)熱器在煙氣余熱回收中的作用
理論上,搪瓷管空氣預(yù)熱器實(shí)力廠家,當(dāng)設(shè)備本身沒有熱量損失,南京搪瓷管空氣預(yù)熱器,物料完全燃燒時(shí),物料燃燒后會(huì)完全轉(zhuǎn)化為熱能。但在實(shí)際過程中,材料是不可能燃燒并完全轉(zhuǎn)化為熱能的,只能靠現(xiàn)有技術(shù)較大限度地提升熱能。為了實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo),許多企業(yè)已經(jīng)開始或已經(jīng)在進(jìn)行節(jié)能項(xiàng)目的改造。鍋爐也是如此。有些設(shè)備或技術(shù)可以提高鍋爐的工作效率,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。當(dāng)鍋爐內(nèi)物料燃燒不充分時(shí),可以增加燃燒器以保證物料的充分燃燒。
空氣預(yù)熱器著火處理
空氣預(yù)熱器的著火常起源于中間層下部和冷端傳熱元件。從局部面積著火到大面積燃燒需要較長時(shí)間,通常需1~2h,有時(shí)更長。為了減少損失,就盡快判斷是否著火。通常從空預(yù)器端點(diǎn)溫度著手,有時(shí)通過空預(yù)器空氣出口入的觀察孔觀測是否著火,如發(fā)現(xiàn)著火應(yīng)立即關(guān)閉觀察孔,著火嚴(yán)重時(shí)有煙氣泄漏或明顯輻射,煙囪冒黑煙。
影響空氣預(yù)熱器腐蝕的因素有
1、燃料含硫量的影響
燃料的含硫量和煙氣的溫度之間有著重要的關(guān)系,搪瓷管空氣預(yù)熱器生產(chǎn)廠家,燃料中的硫形成的SO3的含量大小是影響腐蝕溫度高地的原因。實(shí)驗(yàn)得出,當(dāng)燃料含硫量為百分之一到五時(shí),含硫量每增加百分之一,煙氣約升高4℃。
2、過??諝庀禂?shù)的影響
在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中,煙氣中過剩的氧會(huì)增加SO3的生成量。因此過??諝庀禂?shù)的大小實(shí)際上跟腐蝕速度是緊密聯(lián)系的。
金屬受熱面壁溫的影響
3、腐蝕速度還與金屬受熱面壁溫有關(guān)。金屬受熱面壁溫溫度高時(shí),化學(xué)反應(yīng)速度較快。因此在實(shí)際運(yùn)行中,腐蝕的速度是由金屬受熱面壁溫和凝結(jié)液中硫酸濃度共同作用影響的。
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