我國規(guī)定,無鋅液壓油成品出廠時(shí)的水含量不得大于0.03%,但在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用過程中,無鋅液壓油吸收水分是難免的。一般的液壓系統(tǒng)允許<0.1%的水分存在,一些精密的液壓系統(tǒng)允許<0.03—0.05%的水分存在,過多的水分會(huì)造成液壓油潤滑性能下降,令泵磨損、加速油品老化生成油泥堵塞過濾器、使設(shè)備腐蝕生銹。因此,選擇液壓油時(shí)還要考慮分水性能好的產(chǎn)品,使用中注意防潮、防水,并及時(shí)放出油箱底部的分離水。某些品牌如長城公司,專門生產(chǎn)具有較高耐水性能的液壓油,能使液壓油系統(tǒng)在1%含水量的情況下正常工作。
無鋅液壓油的好壞該如何識(shí)別?安美小編給各位油粉總結(jié)了幾個(gè)重要的辨別方法:
在液壓系統(tǒng)中泵和大功率的油馬達(dá)是主要運(yùn)動(dòng)部件。在啟動(dòng)和停車時(shí)往往可能處于邊界潤滑狀態(tài)。在這種情況下,若液壓油的潤滑性不良、抗磨性差,則會(huì)發(fā)生粘著磨損、磨粒磨損和疲勞磨損、造成泵和油馬達(dá)性能降低,壽命縮短,系統(tǒng)生產(chǎn)故障。因此液壓油中是否添加一定量的抗磨和抗極壓添加劑。
前面說過在常溫常壓下,液壓油在使用過程中也會(huì)逐漸氧化分解、變質(zhì)變色、乳化酸化。在液壓系統(tǒng)工作中已經(jīng)混入水分的油,在調(diào)節(jié)裝置、泵及其它元件劇烈攪動(dòng)下,很容易與水形成乳化液,從而破壞油的原有性質(zhì),促使液壓元件銹蝕,以及發(fā)生磨粒磨損等不良后果,所以要求液壓油具有較好的破乳化性和水解安定性。
1、觀察無鋅液壓油的粘度和粘溫。一般抗磨液壓油的粘度指數(shù)要求不低于90、低溫液壓油不低于130。
2、觀察液壓油是否具有良好的防銹性和防腐性。
3、觀察液壓油是否具有良好的剪切安定性。
只有滿足這些條件的液壓油,才可能起到很好的潤滑和保護(hù)效果。隨著人工成本和機(jī)械成本的增加,企業(yè)者一定要學(xué)會(huì)合理控制成本,合理延長機(jī)械的使用壽命,利用一款的抗磨液壓油這樣產(chǎn)品,提升企業(yè)的效益。
在為您的機(jī)械設(shè)備選擇無鋅液壓油時(shí),有幾個(gè)一定要考慮到的性能因素:
1、耐磨性
如果您選擇正確的無鋅液壓油批發(fā),則應(yīng)在金屬表面形成保護(hù)膜,以防止與其他部件接觸時(shí)產(chǎn)生磨損和磨損。 耐磨性越高,機(jī)器的保護(hù)性越好。
2、粘度指數(shù)
粘度指數(shù)是指隨著溫度的變化,流體的粘度如何變化。 高粘度指數(shù)的無鋅液壓油將在更寬的溫度范圍內(nèi)保持其粘度,使其在溫度的應(yīng)用中尤其有用,特別是室外液壓系統(tǒng)。
3、氧化穩(wěn)定性
增加的操作溫度作為氧化催化劑,大大降低了流體的使用壽命。
4、粘度
流體具有的粘度越高,與低粘度的流體相比,它產(chǎn)生的阻力越大。 同樣,較高粘度的流體可導(dǎo)致流體壓力和能量消耗的增加。 如果您的粘度不正確,您將終破壞您的系統(tǒng)。
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