鋁型材加工過程中應(yīng)注意什么
1.鋁型材的硬度
??鋁型材的硬度太高,很容易開裂。這就要求鋁的選擇,主要是看鋁的商標(biāo)和狀態(tài)。通常比較常用1系列、3系列、5系列;6系列和7系列硬度過高,需要在彎曲前對O狀態(tài)進(jìn)行退火處理。還有鋁型材的質(zhì)量問題,同類型的鋁進(jìn)口材料可能不僅比國產(chǎn)材料容易開裂,而且價格也貴很多。
??2.鋁型材的厚度
??太厚的鋁型材不能很好地彎曲。據(jù)我們所知,我們盡量用薄一點的鋁型材。
??3.彎曲R角的大小
??彎曲R角越大,成功率越高,因此,噴涂鋁材廠家,盡量增加彎曲角度和更大的R角。
??4.鋁型材紋理方向
??彎曲方向應(yīng)與鋁型材紋理的方向垂直,不應(yīng)平行。
在鋁型材的擠壓生產(chǎn)中,噴涂鋁型材常見的缺陷是比較直觀的,如彎曲、扭擰、變形、夾渣等。而吸附顆粒的缺陷,不仔細(xì)觀察或手摸較難發(fā)現(xiàn)。其危害是:在電泳、噴涂型材的生產(chǎn)流程中,很難去除掉,影響型材的表面美觀,造成廢品。因此,噴涂鋁材供應(yīng),要在擠壓生產(chǎn)實踐中不斷地觀察分析,總結(jié)其成因,及時采取措施,以減少或這種缺陷的出現(xiàn)。吸附顆粒的表現(xiàn)鋁型材表面處理的方式越來越多,除一般的氧化型材外,電泳型材、噴涂型材、氟碳噴涂型材、木紋烤漆型材等相繼出現(xiàn),花樣繁多。吸附顆粒的缺陷,噴涂鋁材,對一般氧化材影響不大,但對其他的處理形式影響較大,主要是有礙這些型材表面美觀。在擠壓生產(chǎn)中,擠出型材吸附顆粒經(jīng)過仔細(xì)觀察或用手在型材表面上滑動,都會發(fā)現(xiàn)。在鋸切裝筐工序,用風(fēng)吹或擦拭,大部分的小顆??梢匀サ?。但還是有一部分由于靜電原因仍吸附在型材表面上。噴涂鋁型材經(jīng)時效處理后,這些顆粒更加緊密粘附在型材表面。
鋁型材在進(jìn)行陽極氧化前要行表面預(yù)處理,表面預(yù)處理包括機械處理和化學(xué)拋光處理,這二種表面預(yù)處理方法都有利于陽極氧化的效果,對于鋁型材后期的外觀和適用性起著很大的作用,具體采用哪些表面預(yù)處理方式,可以根據(jù)下面的具體分析來采納。
空氣噴涂法
將粉末涂料置于噴內(nèi),利用壓縮空氣的吸附力將涂料吸附在事先預(yù)熱好的鋁型材的表面,粉末被熔融在鋁型材的表面,可采用熱塑性和熱固性粉末,如果是熱固型粉末,還要放入烤爐內(nèi)固化,這種噴涂法適合小型的鋁型材表面。
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