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深圳市恒域新和電子有限公司
主營：SMT,COB,DIP,加工
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2、防止進行smt貼片加工焊接時焊料和焊接表面的再氧化。助焊劑比重小于焊料比重，因此焊接時助焊劑覆蓋在被焊金屬和焊料表面，使被焊金屬和焊料表面與空氣
隔離，焊接時能夠有效防止金屬表面在高溫下再次氧化。
3、降低熔融焊料的表面張力，促進焊料的擴展和流動。助焊劑在去除焊接表面的氧化物時發(fā)生了一定的化學反應，在化學反應過程中發(fā)出的熱量和能能夠降低熔
融焊料的表面張力和度，同時使金屬表面獲得能，促進液態(tài)焊料在被焊金屬表面漫流，增加表面活性，COB邦定加工設計，從而提高焊料的濕潤性。
DIP后焊不良-冷焊
特點：焊點呈不平滑之外表，嚴重時于線腳四周，產(chǎn)生縐褶或裂縫。
允收標準：無此現(xiàn)象即為允收，若發(fā)現(xiàn)即需二次補焊。
影響性：焊點壽命較短，容易于使用一段時間后，開始產(chǎn)生焊接不良之現(xiàn)象，沙井街道加工，導致功能失效。
1，冷焊造成原因：
1）焊點凝固時，受到不當震動(如輸送皮帶震動)。
2）焊接物(線腳、焊墊)氧化。
3）潤焊時間不足。
2，冷焊補救措施:
1）排除焊接時之震動來源。
2）檢查線腳及焊墊之氧化狀況，如氧化過于嚴重，可事先Dip去除氧化。
3）調(diào)整焊接速度，加長潤焊時間。
二、PCB的影響。SMT貼片質(zhì)量與PCB焊盤設計有直接的、十分重要的關(guān)系。如果PCB焊盤設計正確，貼裝時少量的重斜可以在回流焊時，SMT加工價格，由于熔融焊料表面張力
的作用而得到糾正；相反，如果PCB焊盤設計不正確，即使貼裝位置十分準確，回流焊后反而會出現(xiàn)元件位置偏移、立碑等焊接缺陷；SMT貼片質(zhì)量與PCB焊盤質(zhì)量
也有一定的關(guān)系，SMT加工設計，PCB的焊盤氧化或污染，PCB焊盤受潮等情況下，回流焊時會產(chǎn)生潤濕不良、虛焊、焊料球、空洞等焊接缺陷。
溫馨提示：以上是關(guān)于SMT加工設計-沙井街道加工-smt貼片加工定制的詳細介紹，產(chǎn)品由深圳市恒域新和電子有限公司為您提供，如果您對深圳市恒域新和電子有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應商或者讓供應商主動聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與電子/電工產(chǎn)品加工相關(guān)的產(chǎn)品！
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第11年
