驅動功率這是指驅動輥筒工作的電動機所應提供的功率,用字母N表示,單位kW。
驅動功率是表征開煉機經(jīng)濟性能的指標。一般開煉機的生產(chǎn)能力隨驅動功率不同,而大小有別。生產(chǎn)能力高,驅動功率要求也大。實際生產(chǎn)中,對某一設備而言,驅動功率已定,具體功率消耗的大小與下列因素有關,開煉機輥筒規(guī)格,輥距大小,輥簡轉速及速比,物料的性質,加工溫度等。開煉機輥筒規(guī)格尺寸大,工作輥距小,輥筒轉速大及速比大,物料黏度大,加工溫度低,這些都是使開煉機功率消耗增大的原因。
1、輥筒轉動中發(fā)現(xiàn)膠料或輥筒間有雜物,擋膠板或軸瓦處有積膠時,必須停機處理,嚴禁在運轉中用手去撕扯、拿
如遇膠料跳動,架輥,輥筒不易軋膠時,嚴禁用手壓料;
2、嚴禁在運轉中的輥筒上方傳遞物件;
3、嚴禁在設備運轉部位和料盤上依靠,站坐;
4、推料石必須半握拳,不準超過輥筒頂端水平線,摸測輥溫時,手指向下與輥筒轉動方向相反;
5、割刀必須放在安全地方,割膠時必須在輥筒下半部進行,割刀不準對著自己身體方向;
6、打三角包或卷時,禁止手中帶刀操作;
準備工作:投料前對膠料也應檢查,若混有硬的金屬雜物,隨膠投入煉膠機,開煉機,致使橫壓力突然加大,易造成設備損壞。
正確操作:首先要調整好輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調節(jié)的大小不一,造成輥筒偏載,極易損壞設備,這是嚴格禁止的。工作完畢,切斷電源,關閉水、汽閥門。
除上述之外,還注意:拉推車輛時要注意周圍情況,硅膠開煉機,防止撞、碰人,裝料時防止偏重翻車傷人。
開煉機在生產(chǎn)運行中受到振動沖擊和其他復合力作用,常會出現(xiàn)軸承室磨損等故障,傳統(tǒng)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除,易造成材質損傷,導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,16寸開煉機,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,小型開煉機,無法改變“硬對硬”的配合關系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。
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