現(xiàn)代噴霧干燥設(shè)備-杭州噴霧干燥全自動(dòng)控制系統(tǒng)

噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置

目前，我國(guó)市場(chǎng)上干燥機(jī)種類頻繁眾多，杭州噴霧干燥全自動(dòng)控制系統(tǒng)，良莠不齊。因?yàn)樾袠I(yè)的不規(guī)范，使得很多低質(zhì)干燥機(jī)在市場(chǎng)混淆，商家不懂的辨別，容易上當(dāng)受騙。然后現(xiàn)在應(yīng)用比較廣泛的還是噴霧干燥機(jī)，受到很多廠商的購(gòu)買。噴霧干燥機(jī)大的優(yōu)點(diǎn)是把液體直接干燥成粉體，同樣因?yàn)檫@個(gè)特殊的優(yōu)點(diǎn)，目前噴霧干燥機(jī)在化工，食品，機(jī)械，輕工等行業(yè)廣泛的應(yīng)用。其中在化工業(yè)應(yīng)用為廣泛。

噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽等。

噴霧干燥機(jī)嚴(yán)格按GMP要求設(shè)計(jì) ? 采用初、中高1效過濾器進(jìn)行空氣凈化，噴霧干燥全自動(dòng)控制系統(tǒng)供應(yīng)，處理后的空氣可達(dá)到10-30萬(wàn)級(jí)；與內(nèi)部空氣及物料接觸的材料全部選用不銹鋼，并對(duì)表面作精細(xì)的拋光處理；所有管道均避免出現(xiàn)死角，星形出料器、主要彎管均可方便地拆洗。從而達(dá)到耐腐蝕、不脫落異物、不積料、易清洗及不交叉污染的要求，完全符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

選擇噴霧干燥機(jī)的依據(jù)

料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、 PH值。

干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許高溫度。產(chǎn)量、每天開班時(shí)間。

可供能源：蒸氣壓力可供量，電容量，可供燃煤、油、氣量。

控制要求：進(jìn)、出口溫度是否需要自控。

收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環(huán)境對(duì)排放尾氣要求。 其它特殊要求。

關(guān)于噴霧干燥機(jī)的問題

目前的干燥設(shè)備種類很多，給藥廠選擇干燥方式創(chuàng)造了極大的空間，但恰恰因?yàn)榭蛇x空間大，藥廠在選擇干燥設(shè)備時(shí)又容易限于無(wú)所適從的境地，不知道該選擇那一種干燥方式和哪一種型號(hào)的干燥設(shè)備。

許多制粒設(shè)備都兼有干燥的功能，所以制粒設(shè)備也多以干燥設(shè)備廠制造。為用戶選型的方便，在此書中對(duì)制粒設(shè)備也有一些簡(jiǎn)單介紹。流化床技術(shù)在制藥界廣泛運(yùn)用于粉粒干燥、造粒、冷卻。無(wú)論是基礎(chǔ)理論，還是工程運(yùn)用，均已為人們熟知。已將流化床技術(shù)作為粉粒包衣、制丸，并開發(fā)了氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)流化床，噴霧干燥全自動(dòng)控制系統(tǒng)報(bào)價(jià)，噴動(dòng)連續(xù)作業(yè)流化床等技術(shù)。目前國(guó)內(nèi)已開發(fā)底噴流化床制粒包衣及側(cè)噴離心流化床制丸包衣，至今已在多家制藥廠得到運(yùn)用。在中、西藥片1劑生產(chǎn)中，混合與制粒是壓片前的重要工序，顆粒的質(zhì)量是決定藥片質(zhì)量的關(guān)鍵。噴霧干燥機(jī)，干法輥壓造粒機(jī)冷凝造粒機(jī)。

制粒的基本任務(wù)是混合、制粒和干燥?；旌系哪康模菍⑺幤返亩喾N成份均勻地混合在一起，以滿足含量均勻性的要求。制粒是將混合后的藥粉制成均勻細(xì)小的球狀顆粒，使其具有良好的流動(dòng)性，以滿足高速壓片對(duì)顆粒真球度及均勻性的嚴(yán)格要求。高質(zhì)量的顆粒直徑應(yīng)在20~80目之間呈正態(tài)分布，并含有一定量的細(xì)粉。 二、一步制粒. 一步制粒機(jī)是將物料輔料在密閉的容器中混合、制粒、沸騰干燥一次完成，也是平時(shí)所說(shuō)的制備顆粒要有三個(gè)步驟，在密閉容器中一次完成，叫一步法制粒。一步法制粒機(jī)是國(guó)外產(chǎn)物，自從70年初開始引進(jìn)中國(guó)，在藥廠使用將近30年左右，到90年代初開始大量生產(chǎn)，此設(shè)備一般被用到新建的《GMP》標(biāo)準(zhǔn)的廠房中去。因?yàn)橐徊椒ㄖ屏C(jī)是三合一機(jī)器，它把三種工藝參數(shù)集為一體，噴霧干燥全自動(dòng)控制系統(tǒng)哪家好，所以一開始操作此機(jī)器是有難度的。尤其是小廠技術(shù)力量比較薄弱，更是難以操作。一步法制粒機(jī)也是這樣，只要在原來(lái)的制?；A(chǔ)上，改變處1方，從小樣開始實(shí)驗(yàn)。工藝參數(shù)據(jù)成熟了，再開始放中樣，直到車間大批量生產(chǎn)冷凝造粒機(jī)噴霧干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī)冷凝造粒機(jī)等干燥設(shè)備等用品已經(jīng)廣泛用于各大企業(yè)

噴霧干燥機(jī)的工作過程揭曉

噴霧干燥機(jī)可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作，可以獲得30~500μm的粒狀產(chǎn)品。而且干燥時(shí)間短，一般干燥時(shí)間為5~30s。噴霧干燥機(jī)適用于高熱敏性物料和料液濃縮過程中易分散的物料的干燥，產(chǎn)品流動(dòng)性和速溶性好。噴霧干燥機(jī)內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊，無(wú)需附屬設(shè)備，方便使用，歷久如新。對(duì)于這么強(qiáng)大的噴霧干燥機(jī)，你們就一點(diǎn)也不好奇平時(shí)它是怎么工作的嗎？

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