大型磨機(jī)和小型磨機(jī)、生料磨和水泥磨的研磨體級(jí)配是有區(qū)別的,六安耐磨高鉻合金錘頭,由于小型磨機(jī)筒體短,因而物料在磨內(nèi)停留的時(shí)間短,耐磨高鉻合金錘頭報(bào)價(jià),為延長(zhǎng)物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間,其平均球徑應(yīng)較大型磨機(jī)??;由于生料磨細(xì)度較粗,加之黏土和鐵粉粒度小,所以生料磨應(yīng)加強(qiáng)破碎'破碎機(jī)錘頭”作用,在破碎倉(cāng)應(yīng)減少研磨作用。磨內(nèi)只用大球,耐磨高鉻合金錘頭采購(gòu),則鋼球之間的空隙率大,物料流速快,出磨物料粗,為了控制物流流速,滿(mǎn)足細(xì)度要求,要采用大小球配合使用,減少鋼球的空隙率,使物料流速減慢,延長(zhǎng)物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間。單倉(cāng)磨應(yīng)全部裝鋼球;雙倉(cāng)磨的頭倉(cāng)用鋼球,后倉(cāng)用鋼球(或鋼鍛);三倉(cāng)以上的磨機(jī)一般前兩倉(cāng)裝鋼球,其余倉(cāng)裝鋼鍛。閉路磨機(jī)由于有回料入磨,鋼球沖擊力由于“墊層緩沖作用”會(huì)減弱,因此鋼球平均球徑應(yīng)大些。由于襯板的磨損使磨機(jī)帶球能力不足,沖擊力減少,應(yīng)適當(dāng)增加大球。
目前國(guó)內(nèi)的破碎機(jī)錘頭大部分使用高錳鋼材質(zhì)傳統(tǒng)的高錳鋼錘頭耐磨性差,使用壽命短,耗材量大。為此,我們將錘頭設(shè)計(jì)成錘柄和錘端分別制造。錘柄部分采用高錳鋼或碳鋼,使其具有足夠的強(qiáng)韌性,錘頭部分采用高鉻鑄鐵。而高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良耐磨性的材料,這樣錘端就會(huì)有足夠的耐磨性,同時(shí)由于高鉻鑄鐵韌性較低,易發(fā)生脆性斷裂,所以錘柄選擇高韌性的高錳鋼或碳鋼材質(zhì),克服了單一材料的缺點(diǎn)。錘頭在工作中所受的沖擊力并不大,使高錳鋼錘頭的加工硬化效果不顯著,其抗沖刷磨損能力差。由于Cr能起到強(qiáng)化奧氏體,提高鋼的硬度、強(qiáng)度和耐磨性的作用,因此在高錳鋼中加人Cr元素,可使錘頭大大強(qiáng)化。在破碎鐵礦石時(shí),耐磨高鉻合金錘頭專(zhuān)賣(mài),錘頭的使用壽命比普通高錳鋼提高50%。
目前,我國(guó)水泥生產(chǎn)線中使用的破碎機(jī)錘頭材質(zhì)主要有:高錳鋼、高鉻合金錘頭、硬質(zhì)合金鋼,但根據(jù)石灰石中的硅含量不同,對(duì)破碎機(jī)錘頭的磨損也不同,選用何種材質(zhì)的破碎機(jī)錘頭還要根據(jù)石灰石的成分來(lái)確定。但經(jīng)過(guò)多家水泥企業(yè)對(duì)不同材質(zhì)的錘式破碎機(jī)錘頭的生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證,無(wú)論是從更換頻率、磨損程度還是使用壽命上來(lái)講,高鉻合金錘頭是目前在石灰石中應(yīng)用效果更好的破碎機(jī)錘頭。高鉻合金錘頭是高錳鋼錘頭的三倍以上使用壽命,歡迎選用用高鉻合金錘頭。
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