現(xiàn)代噴霧干燥設(shè)備公司-揚(yáng)州噴霧干燥全自動(dòng)控制系統(tǒng)

噴霧干燥機(jī)應(yīng)用范圍

* 化學(xué)工業(yè): 電池原料、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。* 塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚等。* 食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動(dòng)物血粉、蛋清(黃)全蛋粉等。* 食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。* 糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。* 陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。

噴霧干燥機(jī)的六大特征詳解

噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。噴霧干燥機(jī)是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設(shè)備。生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于含濕量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，噴霧干燥全自動(dòng)控制系統(tǒng)公司，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。除此之外，噴霧干燥機(jī)還有什么其他特征呢?

1、噴霧干燥機(jī)處置量比擬大，抗過(guò)載才能強(qiáng)，這樣，就大大提高了噴霧干燥機(jī)的工作效率。不僅如此，而且燃料耗費(fèi)少，能直接降低您的成本。又提高1效率，又減少成本的好事，這樣的機(jī)器有幾個(gè)能做到呢?

2、 噴霧干燥機(jī)強(qiáng)化了對(duì)已渙散物料的打掃和熱傳導(dǎo)效果，消弭了筒體內(nèi)壁的沾粘景象。

3、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

4、具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，噴霧干燥全自動(dòng)控制系統(tǒng)價(jià)格，質(zhì)量好。生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便

5、我們的設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)為了到達(dá)佳的烘干結(jié)果，采用順流枯燥方法，物料與熱源氣流由統(tǒng)一側(cè)進(jìn)入枯燥設(shè)備，烘干機(jī)出口溫度低，熱。

6、噴霧干燥機(jī)運(yùn)用了新型的給料、排料安裝，根絕了礦渣烘干機(jī)給料梗塞、不延續(xù)、不平均和返料等景象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。

看完了以上我們介紹的噴霧干燥機(jī)的六大特征，是不是覺(jué)得噴霧干燥機(jī)很棒很強(qiáng)大?噴霧干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)是和無(wú)可替代的，相信在以后的發(fā)展道路上會(huì)越走越遠(yuǎn)的，會(huì)更受大家歡迎的。讓我們一起來(lái)期待吧!

關(guān)于噴霧干燥機(jī)的問(wèn)題

目前的干燥設(shè)備種類很多，給藥廠選擇干燥方式創(chuàng)造了極大的空間，但恰恰因?yàn)榭蛇x空間大，藥廠在選擇干燥設(shè)備時(shí)又容易限于無(wú)所適從的境地，不知道該選擇那一種干燥方式和哪一種型號(hào)的干燥設(shè)備。

許多制粒設(shè)備都兼有干燥的功能，所以制粒設(shè)備也多以干燥設(shè)備廠制造。為用戶選型的方便，在此書中對(duì)制粒設(shè)備也有一些簡(jiǎn)單介紹。流化床技術(shù)在制藥界廣泛運(yùn)用于粉粒干燥、造粒、冷卻。無(wú)論是基礎(chǔ)理論，還是工程運(yùn)用，均已為人們熟知。已將流化床技術(shù)作為粉粒包衣、制丸，并開發(fā)了氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)流化床，噴動(dòng)連續(xù)作業(yè)流化床等技術(shù)。目前國(guó)內(nèi)已開發(fā)底噴流化床制粒包衣及側(cè)噴離心流化床制丸包衣，至今已在多家制藥廠得到運(yùn)用。在中、西藥片1劑生產(chǎn)中，混合與制粒是壓片前的重要工序，顆粒的質(zhì)量是決定藥片質(zhì)量的關(guān)鍵。噴霧干燥機(jī)，干法輥壓造粒機(jī)冷凝造粒機(jī)。

制粒的基本任務(wù)是混合、制粒和干燥?；旌系哪康?，是將藥品的多種成份均勻地混合在一起，以滿足含量均勻性的要求。制粒是將混合后的藥粉制成均勻細(xì)小的球狀顆粒，使其具有良好的流動(dòng)性，以滿足高速壓片對(duì)顆粒真球度及均勻性的嚴(yán)格要求。高質(zhì)量的顆粒直徑應(yīng)在20~80目之間呈正態(tài)分布，并含有一定量的細(xì)粉。 二、一步制粒. 一步制粒機(jī)是將物料輔料在密閉的容器中混合、制粒、沸騰干燥一次完成，也是平時(shí)所說(shuō)的制備顆粒要有三個(gè)步驟，在密閉容器中一次完成，叫一步法制粒。一步法制粒機(jī)是國(guó)外產(chǎn)物，自從70年初開始引進(jìn)中國(guó)，在藥廠使用將近30年左右，到90年代初開始大量生產(chǎn)，此設(shè)備一般被用到新建的《GMP》標(biāo)準(zhǔn)的廠房中去。因?yàn)橐徊椒ㄖ屏C(jī)是三合一機(jī)器，它把三種工藝參數(shù)集為一體，噴霧干燥全自動(dòng)控制系統(tǒng)生產(chǎn)廠家，所以一開始操作此機(jī)器是有難度的。尤其是小廠技術(shù)力量比較薄弱，更是難以操作。一步法制粒機(jī)也是這樣，只要在原來(lái)的制粒基礎(chǔ)上，改變處1方，揚(yáng)州噴霧干燥全自動(dòng)控制系統(tǒng)，從小樣開始實(shí)驗(yàn)。工藝參數(shù)據(jù)成熟了，再開始放中樣，直到車間大批量生產(chǎn)冷凝造粒機(jī)噴霧干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī)冷凝造粒機(jī)等干燥設(shè)備等用品已經(jīng)廣泛用于各大企業(yè)

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