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工業(yè)芴提純精芴的新型設(shè)備:
在結(jié)晶過程中,物系的結(jié)晶熱力學(xué)特性決定了結(jié)晶過程的理論大收率及其結(jié)晶方案如:冷卻、蒸發(fā)、反應(yīng)或溶析等的選取,并相應(yīng)地可以選擇適宜的結(jié)晶操作條件。因而在三相結(jié)晶過程中芴在程序降溫的條件下容易形成規(guī)則的晶體,純度也因降溫速率的改變,不同結(jié)晶終點(diǎn)溫度而存在差異。在溶劑結(jié)晶法中通過改變不同的溶劑,產(chǎn)品的純度與收率不同,溶劑結(jié)晶法中主要采用的溶劑有苯、、、白節(jié)油及等。
上述內(nèi)容,希望能給大家?guī)韼椭绻€有其他問題,可以致電公司,我們會(huì)為大家答疑解惑。
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工業(yè)芴的精制方法之熔融結(jié)晶的操作步驟:
首先開啟熔融結(jié)晶裝置介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)及升溫系統(tǒng),使系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱介質(zhì)溫度升至預(yù)定值,通常為 120~126℃,并維持系統(tǒng)內(nèi)溫度的穩(wěn)定。
稱取一定數(shù)量的工業(yè)芴原料,倒入容器內(nèi),慢速升溫使其緩緩熔化,待其全部熔化后(此時(shí)熔化溫度 120℃左右),停止加熱。將熔化好的原料芴倒入已升完溫的結(jié)晶器內(nèi),觀察溫度的變化,待溫度恒定后(約 120~126℃),持續(xù) 30 分鐘,并開始降溫。
系統(tǒng)降溫的操作是通過控制冷卻介質(zhì)的溫度實(shí)現(xiàn)的。由于純芴的結(jié)晶點(diǎn)在 116~117℃之間,故在系統(tǒng)降溫過程中,為防止驟冷全凝,待系統(tǒng)溫度降到 118℃之后,降溫速度要逐漸放慢。一般而言,在系統(tǒng)溫度高于 118℃時(shí),以 2℃/h 的速度降溫,待達(dá)到 118℃之后,降溫速度改為 0.5℃/h。
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工業(yè)芴的精制方法之溶解過程原理:
溶解過程是以兩種純物質(zhì),即溶劑和溶質(zhì)開始,以生成它們的分子混合物,即溶液而結(jié)束。欲使這一溶解過程進(jìn)行,自由能的變化必須是負(fù)的,顯然,這從公式ΔG=ΔH-TΔS 就可看出。如果溶解過程吸熱不太多的話(正的ΔH),那么正的熵變可以產(chǎn)生負(fù)的自由能。因?yàn)槿芙膺^程包含了兩種純物質(zhì)的混合,所以溶解時(shí)總是伴隨著正的熵變。
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