高溫臺車爐公司-高溫臺車爐-上海昀躍實驗電爐廠家(查看)

產(chǎn)品介紹：800℃箱式電阻爐，適用于時尚陶瓷燒結質(zhì)量，性能優(yōu)異，每年都獲得數(shù)以千計新客戶的一致好評。功能與設計美觀的和諧統(tǒng)一，加上，使這一系列成為他們的終選擇。

主要特點：雙層爐殼結構穩(wěn)定，使得殼體表面的溫度小于45度

耐腐蝕性強的真空纖維保溫材料

內(nèi)嵌加熱絲的陶瓷加熱板，方便更換且價格合理

靜音電子繼電器

標準配置數(shù)字式PID控制器，高溫臺車爐代理商，可調(diào)節(jié)升溫曲線、保溫溫度和保溫時間

超溫報警并斷電，高溫臺車爐供貨商，漏電保護，操作

側開式爐門，易于樣品裝載，并可加裝通氣口，可在氧氣或惰性氣氛下操作殼體結構

兩側（或四面）加熱確保高度均勻的溫度分布（保護氣操作作為額外配置）技術參數(shù)：額定工作溫度800℃連續(xù)工作溫度800℃溫控系統(tǒng)PID 16/32/40段程序化控溫工作電壓：AC 380V三相/50HZ發(fā)熱元件：HRE-電阻絲控溫精度：＋－1 ℃升溫速率： 20°C / min可選配件：氧化鋁坩堝、計算機控制軟件、可移動爐架、墊磚、無紙記錄儀等質(zhì)保期一年質(zhì)保期，終身維護，相關耗材除外，如加熱元件，高溫臺車爐，等易耗件

爐襯采用全纖維結構，相對磚式爐膛節(jié)能40%左右，采用長纖維刺毯為原料，使用設備制成300×300×300的規(guī)格，并在加工過程留有一定的壓縮量，以保證模塊在砌筑完畢后，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹，使模塊之間互擠成無間隙的整體，達到完好蓄熱效果，而且該產(chǎn)品施工方便快捷，均能直接固定于爐殼鋼板的不銹鋼錨圓釘上。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點為低導熱，低熱容量，優(yōu)良的腐蝕性能，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性，并且錨固件設置于爐體冷面，提高了纖維的耐高溫強度。

加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀，分別吊掛在爐側、爐門、后墻及安放臺車擱絲磚上，并用高鋁瓷釘固定，安全簡潔。

臺車上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為保證正常使用，需要經(jīng)常吹掃臺車爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次，吹掃時將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈，注意防止氧化皮卡在爐絲內(nèi)引起短路。

臺車爐熱處理過程通常呈現(xiàn)大滯后、非線性、時變性等特點，而且大型臺車爐由于加熱空間大，高溫臺車爐公司，溫度場存在強耦合、現(xiàn)場強干擾，給溫度控制帶來極大的不確定性，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，改善解決臺車爐溫度控制系統(tǒng)以滿足熱處理工藝要求具有重要的現(xiàn)實意義。

這里介紹了我國臺車爐溫度控制的現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢及存在的問題，著重分析了大型臺車爐熱處理過程中溫度控制所面臨的問題。其次針對電阻爐溫度系統(tǒng)具有多輸入多輸出、大時滯、強耦合的特點，采用預測控制與模糊控制相結合的方法，即在簡化控制域長的廣義預測控制基礎上(單值廣義預測控制算法)，采用高層模糊控制單元作為輔助單元進行閉環(huán)優(yōu)化補償。通過，表明該算法對于多輸入多輸出、純滯后、強耦合系統(tǒng)，具有良好的跟蹤性能，并在實際運行中也取得了滿意的控制效果。

根據(jù)臺車爐溫度熱處理工藝的要求，本系統(tǒng)完成了基于現(xiàn)場總線技術，集檢測、控制和管理等功能于一體的臺車爐溫度控制系統(tǒng)的開發(fā)。整個系統(tǒng)采用二級計算機控制方式，基礎自動化級采用西門子PLC，實現(xiàn)對臺車的運行以及砂封、爐門升降和密封的控制。監(jiān)控級為臺灣研華生產(chǎn)的工業(yè)控制機，完成對系統(tǒng)的組態(tài)、監(jiān)控、報警、制表等功能。系統(tǒng)軟件操作簡便，畫面動感直觀，控制效果良好，具有高適應性、高可靠性和高穩(wěn)定性等特點。