鋁合金切削液。水基包括乳化液、全合成切削液和無油性切削液,全合成切削液仍舊有部分油性劑,而無油性切削液因其安全環(huán)保、冷卻性能極優(yōu)并解決微生物腐蝕等,是目前的切削液。鋁合金切削液是專門適用于鋁及鋁合金切削加工的半合成金屬切削液,與傳統(tǒng)的皂化液相比,不燒,無刺激,不燃燒,不發(fā)臭對環(huán)境無污染,具有良好的潤滑、抗磨、抗極壓、防銹、防腐、清洗和冷卻新能。鋁合金切削液在鋁合金加工過程主要起潤滑、冷卻、清洗和防銹等四大功能。目前鋁合金切削液按照介質(zhì)分為油基型和水基型兩類。
鋁合金切削液由極壓潤滑劑、防銹劑、表面活性劑、化劑等經(jīng)科學(xué)高溫復(fù)配而成,專為鋁及鋁合金加工而研制的環(huán)保水溶性切削液。切削液在切削過程中的潤滑作用,可以減小前刀面與切屑,后刀面與已加工表面間的摩擦,鋁合金微乳切削液,形成部分潤滑膜,從而減小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損,改善工件材料的切削加工性能。鋁合金切削液在鋁合金加工過程主要起潤滑、冷卻、清洗和防銹等四大功能。目前鋁合金切削液按照介質(zhì)分為油基型和水基型兩類。
切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具(或砂輪)、切屑和工件間的對流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走,從而有效地降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。無油性鋁合金環(huán)保水基型切削液具有優(yōu)異的環(huán)保性能——不含各類氯化和硫化添加劑、酚、鹽,減少了環(huán)境污染,同時提高了對操作人員的安全保護(hù)。及時添加新鮮的切削液.既保證切削液的良好潤滑,也保證了切削液良好的防銹性能和殺菌防腐性能,以延長工作液的使用壽命。
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