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怎樣更好的提高采煤截齒的壽命？

在實(shí)際采煤過(guò)程中，采煤截齒的使用量是非常大的，為了更好的節(jié)省煤炭行業(yè)生產(chǎn)成本，漳州焊接生產(chǎn)線，我們需要了解下為什么采煤截齒的壽命偏低，怎樣才能更好的提高其壽命。

其實(shí)我們都了解采煤機(jī)截齒它的失效形式一般主要表現(xiàn)為刀頭脫落，崩刀和刀頭磨損，在某些工作情況下也經(jīng)常因?yàn)榈扼w折斷造成采煤機(jī)截齒失效。那么無(wú)論是生產(chǎn)廠家還是個(gè)人使用者都應(yīng)該把握以下幾點(diǎn)來(lái)提高產(chǎn)品的性能：

1.要把握采煤機(jī)截齒椎體的硬度，也就是生產(chǎn)過(guò)程中截齒生產(chǎn)設(shè)備也是關(guān)鍵因素之一，要想更好的提高其性能性，生產(chǎn)截齒的設(shè)備也要有很好的保障，這樣結(jié)合生產(chǎn)截齒的好材料才能更好的提高截齒的硬度。一般其硬度為HRC>65.2.其次把握采煤機(jī)截齒的齒桿的硬度，一般要達(dá)到HRC28°-32°。

2.采煤機(jī)截齒表面的硬度：HV>2000使用特殊的熱處理是采煤機(jī)截齒表面基本無(wú)氧化。

以上圖片是公司截齒生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的樣品

不同廠家會(huì)對(duì)截齒生產(chǎn)有不同需求，因此在材料保障好的情況下，生產(chǎn)的機(jī)械強(qiáng)度也應(yīng)有一定的把握。

了解下激光焊接機(jī)的應(yīng)用范圍激光焊接機(jī)是目前比擬的焊接技術(shù)，這種新的技術(shù)超越了傳統(tǒng)焊接機(jī)，曾經(jīng)在中國(guó)開(kāi)端普遍應(yīng)用和開(kāi)發(fā)。它與傳統(tǒng)焊接機(jī)相比有著很多的優(yōu)勢(shì)，大的優(yōu)點(diǎn)在于其焊接速度快、深度大、變形小，能夠停止一些精細(xì)器件的焊接。如今激光焊接機(jī)在哪些范疇上新的嘗試呢？電子及微電子的嘗試應(yīng)用激光焊接在電子工業(yè)中，特別是微電子工業(yè)中得到了普遍的應(yīng)用。由于激光焊接熱影響區(qū)小、加熱集中疾速、熱應(yīng)力低，因此正在集成電路和半導(dǎo)體器件殼體的封裝中，顯現(xiàn)出共同的性。塑料資料產(chǎn)品簡(jiǎn)直一切的熱塑性塑料和熱塑性彈性體都可運(yùn)用激光焊接機(jī)技術(shù)，常用的焊接資料有PP、PS、PC、ABS、聚酰胺、PMMA、聚甲醛、PET以及PBT等，粉末冶金資料產(chǎn)品激光焊接機(jī)技術(shù)以其共同的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)入粉末冶金資料加工范疇。為粉末冶金資料的應(yīng)用開(kāi)拓了新的前景，如采用粉末冶金資料銜接中常用的釬焊的辦法焊接金剛石，由于分離強(qiáng)度低，熱影響區(qū)寬特別是不能順應(yīng)高溫及強(qiáng)度請(qǐng)求高而惹起釬料凝結(jié)零落，采用激光焊接能夠進(jìn)步焊接強(qiáng)度以及耐高溫性能。

截齒焊接設(shè)備中的截齒失效的原因

截齒焊接設(shè)備中的截齒有時(shí)會(huì)失效，對(duì)于這些原因大家還是要了解下的，現(xiàn)在全自動(dòng)截齒焊接生產(chǎn)線的小編給大家分享一下原因：

硬質(zhì)合金頭脆裂

1.硬質(zhì)合金頭質(zhì)量問(wèn)題，國(guó)產(chǎn)硬質(zhì)合金頭中含有石墨雜質(zhì)，晶粒分布不均勻，部分硬質(zhì)合金中有裂紋存在，在沖擊載荷的作用下，截齒刀頭處于高應(yīng)力狀態(tài)，當(dāng)遇到堅(jiān)硬的煤巖，高壓應(yīng)力超過(guò)硬質(zhì)合金的強(qiáng)度極便發(fā)生脆裂。如果硬質(zhì)合金中Co元素含量不足，導(dǎo)致韌性不足，在沖擊載荷的作用下，硬質(zhì)合金刀頭也容易脆裂。2.釬焊殘余應(yīng)力大，國(guó)產(chǎn)截齒多采用銅鋅釬料，其焊接溫度達(dá)到920攝氏度以上，焊接生產(chǎn)線的設(shè)備，硬質(zhì)合金、釬料、基體金屬間膨脹系數(shù)差別很到，冷卻時(shí)3種材料收縮程度不同，其中銅收縮量較大，基體金屬次之，硬質(zhì)合金較小，這樣必然在硬質(zhì)合金與釬料，釬料與基體金屬間存在很大的拉應(yīng)力，導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度下降，截割時(shí)受到強(qiáng)大的沖擊力負(fù)荷，導(dǎo)致硬質(zhì)合金頭脆裂。

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