全密封式塊狀物料定量給料裝置技術(shù)、計量準確、維護方便。主要用于熟料、水泥磨配料、石灰石、石膏、煤、生料配料、入煤磨喂料、電廠流化床鍋爐喂煤、冶金配料等塊粒狀物料的定量給料與計量,是目前塊粒狀物料定量給料與計量的***型的計量方式,與傳統(tǒng)的皮帶式定量給料機相比控制精度高、、結(jié)構(gòu)簡單、零部件少、耐高溫、耐磨、全密封等優(yōu)點。
系統(tǒng)特點
a. 系統(tǒng)設(shè)預給料和計量裝置,水泥轉(zhuǎn)子秤原理,流程密閉,并考慮了氣流的排出通道。預給料機采用回轉(zhuǎn)型、多分格、帶攪拌、多層式結(jié)構(gòu),可有效地消除倉壓的影響,防止沖料;攪拌裝置可防止物料架橋、堵塞,使物料始終處于松散狀態(tài),保持一定密度;多分格結(jié)構(gòu)保證喂料均勻,受控性好。喂料量的大小,可通過主變頻調(diào)速改變電機轉(zhuǎn)速來實現(xiàn),并與轉(zhuǎn)子秤同步調(diào)節(jié)。
b. 煤粉轉(zhuǎn)子秤采用刀口支承、輪輻式轉(zhuǎn)子,靈敏度高,物料自由下落工作方式,變頻調(diào)速,脈沖測速,密封性能好,喂料均勻,不沖料,計量精度為±0.5%。
c. 轉(zhuǎn)子秤是直接測量轉(zhuǎn)子內(nèi)物料的質(zhì)量,它實際上是一個稱重喂料裝置,而不像粉體物料流量計間接地測量其所產(chǎn)生的反作用力。因而在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中即可測出物料的波動或填充率的變化,并能在喂入工藝線之前加以校正,轉(zhuǎn)子秤尾煤稱沖煤,所以短期精度和長期精度都較高。
d. 出料口采用柔性連接并與轉(zhuǎn)子秤的轉(zhuǎn)動軸在同以軸線上,因而進出料和正壓氣流所產(chǎn)生的力都垂直的導向轉(zhuǎn)軸,不會對轉(zhuǎn)動軸產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩,保持力的測量不受影響,所以抗干擾能力強,受外界因素影響小,有利于提高計量精度。
e. 流量可以通過調(diào)速在1:10的范圍內(nèi)變化,流量調(diào)節(jié)范圍寬。在流量變化的情況下稱重傳感器輸出的信號是穩(wěn)定的,轉(zhuǎn)子秤,有利于提高計量精度,因而在小流量的情況下仍能達到較高的計量精度。
f. 系統(tǒng)的安裝形式可選用直接在料倉底懸掛安裝,也可采用地腳安裝,煤磨轉(zhuǎn)子秤,方便靈活。
g. 該系統(tǒng)不僅適于計量煤粉,也適于計量粉煤灰等其它粉狀物料。
h. PLC控制,可實現(xiàn)自動計量,定量喂料,自動去皮重,自動校正,故障報警,瞬時流量和累計流量顯示并具有完善的信號傳輸與通訊功能。
粉體轉(zhuǎn)子秤是用于流動性粉體,臺煤粉、粉煤灰、水泥、生料粉等的動態(tài)測量和連續(xù)配料控制的設(shè)備。由于采用天平稱重結(jié)構(gòu)具有很高的精度,沒有零點變化,并解決了流動性強的粉體產(chǎn)生的噴流,磨損等問題,滿足了工藝上粉體物料連續(xù)定量給料的要求。
粉體轉(zhuǎn)子秤的技術(shù)性能:
計重機計量采用天平結(jié)構(gòu),天平體兩側(cè)平衡,傳感器只檢測粉體重量。
計重機零點不會發(fā)生變化,轉(zhuǎn)子葉片附著少量的粉塵時仍保持平衡性。
進出物料與軸承處于同一直線上,進出物料的沖擊對天平不產(chǎn)生影響。
葉片采用對粉體十分有效的新型非剛性密封材料,盤內(nèi)無死角,保證被計重的粉體全部被輸送走,不產(chǎn)生計量誤差。
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