絲桿的特點(diǎn)
特點(diǎn):1、摩擦損失小、傳動效率l高 由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運(yùn)動,所以能得到較高的運(yùn)動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩達(dá)到1/3以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動結(jié)果所需的動力為使用滑動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。
2、精度高滾珠絲杠副一般是用世界高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對溫度、濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制,由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。
了解梯形絲桿毛坯的熱處理工序要求
梯形絲桿宜用正火;含碳量在0.5-0.8%亞共析鋼及共析鋼,絲桿,通常含碳量0.25-0.5%中碳鋼。304梯形絲桿,宜用退火;而對于含碳量在0.8-1.2%過共析鋼,絲桿加工,由于其原始組織中常有粗片珠光體及網(wǎng)狀滲碳體存在硬度較高,故對這類材料的預(yù)備性熱處理 就要采用一道球化退火的熱處理工序。
主要采用合金鋼材加工,滾珠絲桿,要求螺紋在運(yùn)動中作準(zhǔn)確移動的關(guān)鍵部件。經(jīng)過熱處理加工,讓其保持良好的機(jī)械性能,制造過程中,粗精工序分開,讓零部件的應(yīng)力合理分布,梯形絲桿產(chǎn)品很容易結(jié)合具體的應(yīng)用來進(jìn)行調(diào)整,304梯形絲桿批發(fā),以達(dá)到預(yù)期性能,同時(shí)節(jié)約成本。
其毛坯的熱處置方式也就不同。毛坯熱處理是預(yù)備性熱處理,精密級及普通級兩類絲桿由于材料的不同。要求:
1、能建設(shè)毛坯制造帶來的內(nèi)應(yīng)力;
2、能控制硬度以適應(yīng)機(jī)械加工的切削性能。
切削硬度一般應(yīng)在HV150-250HB140-248范圍內(nèi)。若硬度過高,機(jī)械加工中。會加快刀具磨損;硬度太低,切屑不易斷開,會造成所謂粘刀現(xiàn)象。
內(nèi)循環(huán)絲桿
內(nèi)循環(huán)均采用反向器實(shí)現(xiàn)滾珠循環(huán),反向器有兩種類型。圓柱凸鍵反向器,它的圓柱部分嵌入螺母內(nèi),端部開有反向槽2。反向槽靠圓柱外圓面及其上端的圓鍵1定位,以保證對準(zhǔn)螺紋滾道方向。扁圓鑲塊反向器,反向器為一般圓頭平鍵鑲塊,鑲塊嵌入螺母的切槽中,其端部開有反向槽3,用鑲塊的外輪廓定位。兩種反向器比較,后者尺寸較小,從而減小了螺母的徑向尺寸及縮短了軸向尺寸。但這種反向器的外輪廓和螺母上的切槽尺寸精度要求較高。
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