武昌塑膠模具-武漢東瑞模具-塑膠模具價格

一.設(shè)計前檢討事項

1．模具材質(zhì)

2．成型品

3．成型機(jī)選擇

4．模座基本構(gòu)造

二.模具設(shè)計重要項目

1．多色射出組合方式

2．澆道系統(tǒng)

（1）射出壓力較低。

（2）快速充填完成，可提升產(chǎn)量。

（3）可均勻射出，產(chǎn)品質(zhì)量較好。

（4）減少廢料，塑膠模具生產(chǎn)，縮短射出時間。

3．成型設(shè)備：

（1）各射出料缸的射出量，決定那一色用那一支料缸。

（2）打擊棒的位置及打擊行程。

（3）旋轉(zhuǎn)盤上水路，油路，及電路的配置問題。

（4）旋轉(zhuǎn)盤的承載重量。

5.凹模之設(shè)計(1).沖切凹模之設(shè)計沖切凹模之形狀設(shè)計應(yīng)考量之要項有：A.模具壽命及逃角之形狀，B.凹模之剪角，C.凹模之分割。(A).模具壽命及逃角之形狀：此設(shè)計是非常重要的事項，如設(shè)計不正確將會造成沖頭之破損、沖屑之堵塞或浮上、毛邊之發(fā)生等沖壓加工不良現(xiàn)象。(B).凹模之剪角：外形沖切時為減低其沖切力，凹?？刹杉艚窃O(shè)計，剪角大時沖切力之減低亦大，但易造成制品之反曲及變形。(C).凹模之分割：凹模必須施以成形研磨等精加工，由于其是凹形狀，研磨工具不易進(jìn)入，故必須加以分割。

(2).彎曲凹模之設(shè)計彎曲加工用凹模之設(shè)計，為防止回彈及過度彎曲等現(xiàn)象之發(fā)生，U形彎曲加工用凹模之部形狀為雙R與直線部 (斜度為30度) 之組合，zui好近似R形狀。R部形狀經(jīng)成形研磨或NC放電加工后應(yīng)施以拋光處理。

(3).引伸凹模之設(shè)計引伸凹模角隅部形狀及逃角形狀是非常重要的設(shè)計事項，有關(guān)角隅部及逃角之形狀及特征如下：引伸凹模R角值大時較易引伸加工，但亦產(chǎn)生引伸產(chǎn)品表面產(chǎn)生皺摺現(xiàn)象，引伸制品側(cè)壁厚度大于板厚。引伸厚板件及頂出困難之場合，凹模R值要取小，精密塑膠模具，約為板厚之1-2倍，一般上圓筒及方筒引伸凹模之大多引伸部作成直段狀，為防止燒著發(fā)生、潤滑油油膜之破壞及減少頂出力等目的，武昌塑膠模具，直段部下方宜有逃部 (階段形或推拔形) 設(shè)計。特別是引縮加工之場合，此直段部有必要盡量少。

精密模具是怎么定義的：

1.模具是指用作批量成形加工沖壓等制品的精密成形工具。模具精度包括加工上獲得的零件精度和生產(chǎn)時保證產(chǎn)品精度的質(zhì)量意識，但通常所講的模具精度，主要是指l模具工作零件的精度。

（1）模具加工中的精度概念是指l模具零件加工及組裝后的實際幾何參數(shù)與設(shè)計幾何參數(shù)的符合程度。

（2）模具生產(chǎn)中的精度概念是指企業(yè)職工在生產(chǎn)實踐中逐步形成的、指導(dǎo)職工生產(chǎn)行為的一各思維模式，一種質(zhì)量意識，即在企業(yè)職工的行為中，始終貫徹把握產(chǎn)品精度的質(zhì)量意識。

2.模具精度的內(nèi)容包括四個方面：尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面精度。由于模具在工作時分上模、下模兩部分，故在四種精度中以上、下模間相互位置精度j較為重要。

3.模具精度是為制品精度服務(wù)的，高精度的制品必須由更高精度的模具來保證，模具精度一般須高于制件精度2級或者2級以上。

4.我國已能生產(chǎn)精度達(dá)到二微米的多工位級進(jìn)模，壽命可達(dá)三億沖次以上。個別企業(yè)生產(chǎn)的多工位級進(jìn)模已可在每分二千次的高速沖床上使用，精度可達(dá)一微米 。

5.精密模具與普通模具的差別在于其精l準(zhǔn)度的不同，因模具涉及領(lǐng)域廣，所以對精密模具不同行業(yè)及領(lǐng)域各有不同的定義。目前沒有統(tǒng)一的定義標(biāo)準(zhǔn)。