鋁型材經(jīng)陽極化和電解著色后再進(jìn)行電泳涂裝,有雙層保護(hù),這就是我們常說的電泳噴涂鋁型材,生產(chǎn)電泳噴涂鋁型材對(duì)設(shè)備有高要求,電泳噴涂鋁型材廠家來解答:
1、電泳槽:鋁型材電泳槽多設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方形矩形槽,其內(nèi)部大小取決于裝掛吊的尺寸,槽體用4~ 6mm鋼板,內(nèi)襯用聚烯或環(huán)氧玻璃鋼,需設(shè)置溢流槽。
2、電源:直流要求0~250A任意可調(diào),電流大小根據(jù)50AΠm2計(jì)算,約2000AΠ槽。電源的波紋因素一定要小于6%,其值愈大,電泳涂膜產(chǎn)生孔隙的幾率愈大。
3、電極:在陽極電泳時(shí),鋁型材作為陽極,陰極板采用不銹鋼板或鋁板,陰板面積為工件總面積的1倍。板隔膜采用聚烯纖維布。
4、熱交換系統(tǒng):它可以保證槽液溫度穩(wěn)定。
5、預(yù)配槽及自動(dòng)添加系統(tǒng):預(yù)配槽可完成電泳槽液的配制,以保證達(dá)到正常參數(shù);自動(dòng)添加系統(tǒng),可保證補(bǔ)充每槽鋁型材所消耗的電泳漆的量,保證電泳槽液固體份在工藝范圍之內(nèi),以確保膜厚的均一。
6、離子交換處理(IR)系統(tǒng):陽極電泳時(shí),陰極pH值會(huì)不斷增加,采用離子交換樹脂系統(tǒng)可去除槽液中的雜質(zhì),陰、陽離子使槽液pH值穩(wěn)定,若再加上反滲透裝置(RO)則可實(shí)現(xiàn)RO閉路系統(tǒng)。
7、烘烤系統(tǒng):多采用輻射對(duì)流式,陽極電泳漆膜需經(jīng)過140~170℃溫度烘烤。
鋁型材以其比重小、易加工,機(jī)械強(qiáng)度大等特點(diǎn)多年來廣泛應(yīng)用于建筑物的門窗、幕墻等產(chǎn)品上。鋁是具有銀白色光澤的比較活潑的輕金屬,其耐蝕性具有以下兩個(gè)特點(diǎn):
純度越高,耐蝕性越好,主要是因?yàn)榧冧X在空氣之中與氧發(fā)生作用,在鋁型材表面生產(chǎn)一層很薄的致密自然氧化膜,比其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多,進(jìn)而阻止了空氣中有害氣體和水分的進(jìn)一步腐蝕,建筑鋁型材哪家好,起到了保護(hù)作用。
鋁型材涂漆前的表面處理采用噴砂者較少,鋁表面比較光滑,若沒有表面處理,則涂料對(duì)鋁面的附著力低,而且耐腐蝕也比較低,有時(shí)在漆膜下生成線狀腐蝕。所以鋁面在涂漆前均需經(jīng)適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚怼F涮幚矸椒ㄖ饕?種形式,建筑鋁型材廠家,包括電化學(xué)陽極氧化法、化學(xué)溶液氧化法、磷化底漆。陽極氧化或化學(xué)溶液氧化完成后的表面應(yīng)盡快涂裝,不可超過24小時(shí)。若超過24小時(shí),建筑鋁型材報(bào)價(jià),則附著力下降。此時(shí)可再用磷化底漆打底,或再進(jìn)行溶液處理。其原因是新的陽極氧化膜表面是多孔,對(duì)有機(jī)涂層有很好的附著力,若擱置時(shí)間較久,則氧化膜老化而降低附著力。
鋁型材使用壽命
??每個(gè)人都看到了鋁型材制成的各種產(chǎn)品,如門窗、幕墻、防護(hù)柵欄等。由于具有使用壽命長(zhǎng)、耐腐蝕、不變形等特點(diǎn),建筑鋁型材,鋁型材被廣泛使用。但是,在長(zhǎng)時(shí)間的使用過程中,鋁型材的使用壽命還是會(huì)受到許多因素的影響。
??影響鋁型材使用壽命的因素,如下:
??1.鋁型材使用的密封材料質(zhì)量太差
??2.門窗型材等防水結(jié)構(gòu)不合理,防水密封層次不夠
??3.結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和鋼度不能滿足使用所在位置抗風(fēng)壓性能的指標(biāo)要求
??4.鋁型材表面處理工藝處理不到位
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