一、誤差補(bǔ)償法誤差補(bǔ)償法,是利用小型數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的補(bǔ)償功能,對(duì)車床坐標(biāo)軸上已存在的誤差進(jìn)行補(bǔ)償,從而提高小型數(shù)控機(jī)床精度的一種方法。其是一種既有效又經(jīng)濟(jì)的提高小型數(shù)控機(jī)床精度的手段,通過(guò)誤差補(bǔ)償技術(shù)能夠在精度不是很高的小型數(shù)控機(jī)床上加工出高精度零件。誤差補(bǔ)償?shù)膶?shí)施可以由硬件來(lái)完成,也可由軟件來(lái)完成。 1、編程法可以在機(jī)械部分不變和低速單向定位到達(dá)插補(bǔ)起始點(diǎn)的情況下,實(shí)現(xiàn)小型數(shù)控機(jī)床的插補(bǔ)加工。插補(bǔ)加工過(guò)程中插補(bǔ)進(jìn)給中遇反向時(shí),給反向間隙值再正式插補(bǔ)就可以滿足零件的公差要求。其他類型的小型數(shù)控機(jī)床可以在設(shè)置的數(shù)控裝置內(nèi)存中設(shè)有若干個(gè)地址,使其作為儲(chǔ)存單元存儲(chǔ)各軸的反向間隙值。當(dāng)小型數(shù)控機(jī)床的某個(gè)軸被指令改變運(yùn)動(dòng)方向時(shí),小型數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置會(huì)不定時(shí)讀取該軸的反向間隙值,并對(duì)坐標(biāo)位移指令值進(jìn)行補(bǔ)償、修正,并根據(jù)要求準(zhǔn)確地把車床定位在位置,***或減小反向偏差對(duì)零件加工精度的影響。 2、對(duì)于采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的小型數(shù)控機(jī)床,車床的定位精度和重復(fù)定位精度受反向偏差的影響,進(jìn)而影響到加工零件的加工精度,對(duì)于這種情況下的誤差,能夠采用補(bǔ)償法對(duì)反向偏差給予補(bǔ)償,減少加工零件的精度誤差。 二、誤差防止法誤差防止法屬于事前預(yù)防,也就是試圖通過(guò)制造和設(shè)計(jì)的途徑來(lái)***可能的誤差源。比如,通過(guò)提高車床零部件的加工與裝配精度,加大車床系統(tǒng)的剛度,也就是改善車床的結(jié)構(gòu)和材料以及通過(guò)嚴(yán)格控制機(jī)械加工環(huán)境,如車間的加工環(huán)境和溫升等方法,特別是提高機(jī)械加工精度的傳統(tǒng)方法。誤差防止法采用“硬技術(shù)”,不過(guò)該方法有一個(gè)缺點(diǎn),就是車床的性能與造價(jià)成幾何級(jí)數(shù)關(guān)系增長(zhǎng)。同時(shí),單純采用誤差防止的方法來(lái)提高小型數(shù)控機(jī)床的加工精度,在精度達(dá)到一定要求后,再提高會(huì)十分困難。
一、需要對(duì)小型數(shù)控機(jī)床合理選擇切削的用量?小型數(shù)控機(jī)床是否能發(fā)揮車床法力與刀具的切削性能,主要是在于切削用量的選擇是否合理,合理的切削量對(duì)實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、低成本和安全操作具有很重要的作用。當(dāng)粗車時(shí),首先就要考慮選擇一個(gè)盡可能大的背吃刀量,接著還要選擇一個(gè)較大的進(jìn)給量,然后需要確定一個(gè)合適的切削速度,背吃刀量增大,可以使走刀的次數(shù)相應(yīng)減少,進(jìn)給量的增大則方便斷屑,所以根據(jù)以上的原則,選擇粗車切削用量對(duì)于提高加工生產(chǎn)的效率,能夠減少刀具的損耗,以及降低加工的成本都是有利的。當(dāng)精車時(shí),對(duì)于表面的粗糙度和加工精度要著較高的要求,加工余量不大而且比較均勻,所以在選擇精車切削的用量時(shí),應(yīng)該重點(diǎn)考慮如何保證加工質(zhì)量,并且在此基礎(chǔ)上盡可能的提高生產(chǎn)效率,所以在精車應(yīng)該盡量選用較小的背吃刀量和進(jìn)給量,不過(guò),不能太小,并且選用切削性能較高的刀具材料和合理的幾何參數(shù),以盡可能的提高切削速度。 二、選擇刀具需要合理 為了能夠減少換刀的時(shí)間以及方便對(duì)刀,應(yīng)該盡可能的采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。當(dāng)進(jìn)行粗車時(shí),需要選擇耐用度較好、強(qiáng)度較高的刀具,主要是方便滿足粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。當(dāng)精車時(shí),需要選擇精度較高且耐用度較好的刀具,主要用以保證加工精度的要求。四、確定小型數(shù)控機(jī)床的加工路線其加工路線主要是指小型數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)加工的過(guò)程中,對(duì)于刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)方向和軌跡。應(yīng)該盡可能的縮短加工路線,減少刀具的空程時(shí)間,還要保證加工精度以及表面粗糙的要求。
刀塔小型數(shù)控機(jī)床又稱為CNC車床,即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車床,是目前國(guó)內(nèi)使用量大,覆蓋面廣的一種小型數(shù)控機(jī)床,約占小型數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%。小型數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。刀塔小型數(shù)控機(jī)床廠家是機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、率、高自動(dòng)化和高柔性化等優(yōu)點(diǎn)的工作母機(jī),小型數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工車床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標(biāo)志之一。刀塔小型數(shù)控機(jī)床廠家是小型數(shù)控機(jī)床的主要品種之一,它在小型數(shù)控機(jī)床中占有非常重要的位置,幾十年來(lái)一直受到的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。車床刀塔一般分為直插式和VDI式:1.直插式刀塔直插式刀塔,它是將刀具直接裝在刀架上。由于直插式刀塔中間轉(zhuǎn)接件少,因此刀具裝夾后剛性很好,但換刀費(fèi)時(shí)。選擇刀具時(shí),要依據(jù)刀塔插刀槽的寬度確定刀具形式和尺寸。安裝鏜孔和鉆孔刀具時(shí),需轉(zhuǎn)接刀座。刀座是自鏜孔制成,不具有互換性,安裝時(shí)要注意須對(duì)車床、對(duì)刀號(hào)配裝。鏜刀和鉆頭的尺寸要參考轉(zhuǎn)接刀座的形式和尺寸,必要時(shí)可增加過(guò)渡套。2.VDI式刀塔VDI式刀塔,它不能直接裝刀,而需采用各種形式的VDI轉(zhuǎn)接刀座。由于這些刀座裝在刀塔面上,因此懸臂較長(zhǎng),剛性不如直插式。VDI刀塔和刀座的接口主要依據(jù)刀塔端面上的裝刀孔徑來(lái)定。另外,在選擇刀座時(shí)要注意,VDI刀座分為左右刀座、正反刀座等。這要根據(jù)車床刀塔的方位和加工工藝來(lái)確定。
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