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臨朐益祥干燥設備廠
主營：木材/食品烘干設備,藥材/果脯烘干機等等
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木材干燥設備的工作步驟：可分為五大環(huán)節(jié)
1步：預熱處理目的是對木材加熱，并提高木材芯層的溫度，木材烘干設備銷售，從而進入干燥階段后，能加速內(nèi)部水分向表面轉(zhuǎn)移，預熱結(jié)束后應將介質(zhì)的溫濕度降到基準相應階段的規(guī)定性，即進入干燥階段。
第二步：干燥階段根據(jù)木材至烘干過程中木材含水率的多少，而調(diào)節(jié)干燥窯中干濕度，木材烘干設備特點，此操作流程中有的電子顯示儀表至準確顯示下嚴格的進行。
第三步：中間處理，當含水率35%-25%-15%對木材進行中間處理此工藝只對硬質(zhì)木材使用。
第四步：平衡處理，當鋸材的含水率達到要求的終含水率可能窯中還有一部分鋸材的含水率尚未完全達到要求，此階段能提高干燥均勻度和沿厚度上含水率的均勻度。
第五步:終了處理，鋸材干燥到所要求的終含水率并經(jīng)過平衡處理后無論沿橫斷面的含水率是否均勻其內(nèi)部都會有不同程度的殘余干燥應力所在，為了消除這種應力所進行的調(diào)濕處理叫做終了處理，簡單地說木材的烘干根據(jù)木材的原始含水率，所要求的烘干質(zhì)量烘干的含水率多少而決定烘干的時間。
根據(jù)木材烘干設備廠的介紹我們了解到目前zui/流行的集中干燥方法有四類。
1.微波烘干，這種技術加熱均勻、干燥速度較快、不走型、木材質(zhì)量高、干燥過程中節(jié)能環(huán)保、噪聲小，是目前為理想的木材烘干技術之一。
2.熱風干燥技術，這是窯干法之一，是通過烘干窯內(nèi)產(chǎn)生的熱量，由回風管吸進的熱量轉(zhuǎn)化為熱水，江西木材烘干設備，經(jīng)過窯內(nèi)回風管輸送至烘干窯頂部熱風管噴出，作為紅木烘干介質(zhì)，通過不斷降低或提高溫度使木材內(nèi)部濕度不斷降低，加快原材料干燥速度。
3.太陽能烘干法，其烘干原理是通過對太陽能干燥房對內(nèi)部紅木進行烘干處理，這種方法操作簡單、但晝夜溫差大可能會造成干燥效率降低，造價高。
4.紅外烘干技術是指直接對木材烘干設備內(nèi)部的紅木原料進行加熱，并通過紅外輻射和熱空氣對對每一塊原料進行加熱以及水分控制。
真空條件下，干燥裝置內(nèi)空氣稀少，不能采用通常的加熱方法。為解決真空干燥時對木材的加熱問題，采用高頻不斷加熱的方式抽真空干燥。高頻真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產(chǎn)生的表面硬化開裂現(xiàn)象.高頻真空干燥木材內(nèi)部和表面之間壓力差較大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，同時能提高干燥速率，縮短干燥時間，降低設備運轉(zhuǎn)費用。此外，木材烘干設備報價，在低壓條件下，干燥介質(zhì)中的氧氣稀少，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持物料的天然色澤。
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