小蘇打,作為一種重要的化工產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用到生活、化工、工業(yè)等各個領(lǐng)域。
小蘇打的主流生產(chǎn)方法主要有兩種:純堿合成法和天然堿法。其中天然堿法因其生產(chǎn)成本較低,發(fā)展迅速。由以往的天然堿法和純堿合成法平分秋色的市場格局,逐步向以天然堿法為主過渡,因此采用純堿合成法來制備小蘇打產(chǎn)品,如何降低生產(chǎn)成本是我公司的關(guān)注點(diǎn)。
山東萬青化工有限公司采用純堿合成法其主要生產(chǎn)工藝流程為堿液的制備和碳化,其中堿液的制備有以純堿為原料,經(jīng)過化堿桶化堿后的堿液進(jìn)入碳化塔進(jìn)行碳化。成品小蘇打純度高,小蘇打粉,雜質(zhì)少、粒徑分布均勻是區(qū)別天堿小蘇打主要質(zhì)量優(yōu)勢。
小蘇打干法脫硫劑適用的行業(yè):鋼鐵、焦化行業(yè),小蘇打的用途,燃?xì)忮仩t尾氣治理、發(fā)電廠、水泥廠、玻璃廠等。適用于硫含量低于1000mg/Nm3的項(xiàng)目,反應(yīng)煙氣溫度為200℃左右。
工藝流程
1.脫硫劑在料倉臨時貯存,物料經(jīng)過下料閥均勻進(jìn)入研磨機(jī),研磨機(jī)研磨盤和分級輪在電機(jī)帶動下高速旋轉(zhuǎn),NaHCO3物料收到高速旋轉(zhuǎn)的研磨盤撞擊之后粉碎,小蘇打水,符合要求的物料進(jìn)料分級輪進(jìn)入噴射系統(tǒng)中,大的顆粒通過特質(zhì)氣流導(dǎo)向作用重新進(jìn)入研磨區(qū)再次粉碎,直至粒徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
2.脫硫反應(yīng)系統(tǒng),在除塵器前煙道上經(jīng)輸送風(fēng)機(jī)噴入鈉基粉體,鈉基粉體在高溫?zé)煔獾淖饔孟?,煙道?nèi)煙氣與的鈉基粉體充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng),煙氣中的SO2及其它酸性介質(zhì)被吸收凈化。
3.脫硫劑采用進(jìn)口脫硫劑,脫硫劑為一次使用,不需循環(huán)利用;脫硫劑NaHCO3噴入量與SO2按照一定的摩爾比,噴入量可根據(jù)出口SO2濃度時時調(diào)整。
4.脫硫反應(yīng)系統(tǒng)具有在線自動調(diào)節(jié)功能,可以依據(jù)進(jìn)出口SO2濃度調(diào)整NaHCO3粉噴入量。
5.脫硫反應(yīng)產(chǎn)生的脫硫灰經(jīng)過除塵脫硝一體化裝置布袋過濾收集,收集的脫硫灰采用氣力輸送的方式,經(jīng)一體化裝置灰斗下部倉泵送至脫硫灰倉。輸灰系統(tǒng)采用氣力輸送裝置。
小蘇打干法脫酸工藝步驟:
煙氣直接進(jìn)入反應(yīng)罐,將粗顆粒小蘇打(500μm)大概在35目左右,通過研磨機(jī)粉碎至20μm大概600目后,進(jìn)入反應(yīng)罐,活性炭直接進(jìn)入反應(yīng)罐,反應(yīng)完成后可得到 相對潔凈的煙氣,之后,煙氣進(jìn)入新型布袋除塵器進(jìn)行除塵,之后反應(yīng)殘余物作為灰渣排出布袋除塵器,小蘇打,殘余煙氣通過煙筒排出。 去除SO2碳酸氫鈉細(xì)度須達(dá)到d90
我公司擁有氣流粉碎機(jī)多套以及的激光粒度檢測儀、白度儀,長期從事對外代加工研磨各種規(guī)格目數(shù)的小蘇打粉體,粉碎細(xì)度100-6000目任意調(diào)節(jié),日產(chǎn)量2-10噸,惠、。
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