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1、降低速度作用，如果減速機在運轉(zhuǎn)的時候無法穩(wěn)固自身，那么很容易發(fā)生危險。所以該設備的固定是非常重要的，從而在安裝固定該設備的時候，一定要多加注意安裝固定質(zhì)量如何。

2.增加扭矩作用，如果減速機在運轉(zhuǎn)的時候無法穩(wěn)固自身，那么很容易發(fā)生危險。所以該設備的固定是非常重要的，從而在安裝固定該設備的時候，一定要多加注意安裝固定質(zhì)量如何。

3.減少運動機構(gòu)的慣性。如果運動機構(gòu)的慣性匹配不好，運動的穩(wěn)定性、精度和壽命都會受到很大影響。但是，我們不能為了慣性匹配而增加電機的選擇，所以，如果減速機在運轉(zhuǎn)的時候無法穩(wěn)固自身，那么很容易發(fā)生危險。所以該設備的固定是非常重要的，從而在安裝固定該設備的時候，一定要多加注意安裝固定質(zhì)量如何。

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?齒輪加工誤差容易導致噪聲；齒輪加工時產(chǎn)生的誤差導致噪聲主要是由于齒距累積誤差及齒形誤差造成的。齒距累積誤差是由于制齒時齒坯的回轉(zhuǎn)軸線與齒輪工作時的回轉(zhuǎn)軸線不重合造成齒輪齒厚不均勻。齒形誤差主要是滾刀在制造、刃磨和安裝中存在誤差造成齒面出棱、齒形不對稱、根切及后續(xù)加工校正不充分，使齒輪傳動不平穩(wěn)。出現(xiàn)脈動、根切及打齒現(xiàn)象進而產(chǎn)生噪聲。

內(nèi)齒圈及行星架加工誤差導致噪聲；內(nèi)齒圈徑向跳動誤差對浮動件的浮動量影響重大。因此對其內(nèi)齒圈徑向跳動量應嚴格控制。內(nèi)齒圈由于加工和熱處理工藝選擇不當。造成熱處理后齒形、齒向及齒距等參數(shù)都發(fā)生變化也是導致噪聲重要原因之一。行星輪架加工過程中行星輪軸位置度偏差直接影響齒輪副的側(cè)隙．必要的側(cè)隙對減速機的正常運轉(zhuǎn)、潤滑、熱脹冷縮不卡堵十分重要，寧夏js減速機，但側(cè)隙過大會在正反轉(zhuǎn)換向時產(chǎn)生沖擊從而產(chǎn)生噪聲。

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滲碳淬火齒輪通常由滲碳前含碳量為0.2%~0.3%的合金鋼制成，行星減速機齒面硬度往往在58~62HRC范圍內(nèi)。低于57HRC時，齒面強度明顯降低，高于62HRC時，脆性增加。齒心硬度一般為310~330HBW。滲碳淬火齒輪的硬度應該從齒面到深層逐漸降低，而有效滲碳深度定義為從表面到深層的深度，而有效滲碳深度定義為從表面到硬度為52.5HRC的深度。

滲碳淬火對輪齒彎曲疲勞強度的作用效應不僅提高了中點的硬度，而且在表面還存在殘余壓應力，可以降低輪齒大拉應力區(qū)的應力。因此，js減速機安裝，在磨齒時不可能磨削齒根部分，滾齒時應使用有磨削余量的滾刀。

滲氮：滲氮可以保證齒輪齒在小變形的情況下達到較高的齒面硬度和耐磨性，熱處理后不能進行精加工，從而提高承載能力。這對難磨的內(nèi)齒輪有著特殊的意義。

相嚙合齒輪的硬度組合：當大、小齒輪均為軟齒面時，小齒輪的齒面硬度應高于大齒輪。而當兩輪均為硬齒面且硬度較高時，則取兩輪硬度相同。