2.4 缺陷的檢查與處理
2.4.1 缺陷的處理:在襯膠的過程中,只要發(fā)現(xiàn)有氣泡、搭接翹邊,應立即處理。
2.4.2氣泡的處理:用針筒把氣泡里面的空氣抽走,重新用輥子壓實,部位用膠水密封。
2.4.3 搭接翹邊的處理:首先將翹邊用小刀蘸少許稀釋劑,輕輕的將翹邊擴大,然后再涂刷粘結劑,在達到風干時間要求后,用小碾碾壓。
一、襯膠設備設計的材料選擇:
1.根據(jù)故障經(jīng)驗選擇:查閱材料手冊,防腐攪拌器,如有疑問可查閱腐蝕與防護;確定可能的腐蝕類型,進行初步的材料選擇;然后,牙克石脫硫防腐攪拌器,考慮到實際設備的復雜工序和可加工性方面的要求,如可焊性、成形性、鑄造性、表面處理等。并在考慮成本后,選擇幾種替代材料進行進一步篩選。
2.腐蝕試驗:如果在工作條件下沒有成熟的經(jīng)驗,應在必要的材料選擇基礎上進行腐蝕試驗,脫硫防腐攪拌器圖片,以獲得可靠的數(shù)據(jù)。這對于進一步驗證初步結果也是必要的。對于特別重要的設備,冶金防腐攪拌器,除實驗室試驗外,還應補充實際運行條件下的現(xiàn)場模擬試驗,如現(xiàn)場設備的懸掛試驗或模擬小型設備的試驗。
襯膠管道橡 膠片的裁剪
根據(jù)襯里表面形狀 和尺 寸 ,把壓 延或壓 出的膠片用手 工或 電刀裁成半 成品 。裁剪前 要確
認襯里用膠片質量符合 H G 一540— 67 《 化工襯里用橡膠 板 的規(guī)定 , 修補或剪 去不 標準部分 .
清 除橡膠片上的 、線頭等雜物 。膠 片裁剪應在外包鍍鋅鐵皮 、鍍銅鐵皮或鋪有鋁板 的
操作臺上進行 。裁剪時 必須 留出足夠的搭接 邊 。用 電刀 裁 料 時 需 將 搭 接 邊 切 成 1O一
15r a m 的坡 口 ,削邊 方向應以接縫順設備 的轉動方向或介質流動方向來確定。難以下料的特
殊部位應預制樣板 ,以避免下料不準 。裁剪管道 膠板坯料時 ,應按 小于管 內徑計算周長
選擇橡膠襯里管道的時候,要根據(jù)管道內輸送介質的溫度和酸堿值來確定襯膠管道的硬度、結構及厚度,選擇襯里就是選擇適宜的襯里膠料的硬度、襯里的結構形式及其厚度。
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