煙氣除塵脫硫脫硝技術(shù)是進(jìn)行煙氣治理的重點(diǎn),在實(shí)際應(yīng)用中越來越廣泛,對環(huán)境保護(hù)和空氣治理具有重要的意義。但是在以煤炭為主要原料的企業(yè)中,對煙氣進(jìn)行除塵脫硫脫硝會在很大程度上增加額外的成本,很容易使企業(yè)背負(fù)比較沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。目前,鍋爐煙氣除塵普遍采用的布袋、電或電袋除塵方式,適用鍋爐煙氣的高灰塵含量工況,并且維護(hù)量大,容易造成二次污染,并不適用于焦?fàn)t煙氣;國家氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)從今年開始正式執(zhí)行,意味著國內(nèi)的煙氣脫硝勢在必行,關(guān)于煙氣脫硫,目前國內(nèi)大部分企業(yè)采用的濕法脫硫工藝普遍存在投資大、占地面積大、運(yùn)行費(fèi)用高和容易造成二次污染等問題。
針對目前煙氣除塵脫硫脫硝技術(shù)現(xiàn)狀和實(shí)際工況,山東萬達(dá)環(huán)??萍加邢薰窘Y(jié)合市場需求,依靠山東萬達(dá)在脫硫領(lǐng)域的技術(shù)沉淀,提出了的煙氣除塵脫硝脫硫一體化解決方案,與以往的進(jìn)行單獨(dú)除塵脫硫脫硝相比,除塵脫硫脫硝一體化技術(shù)具有很大的優(yōu)勢,比如投資成本較低、占地面積相對較小、運(yùn)行費(fèi)用低、操作工藝相對簡單、不會產(chǎn)生二次污染、脫硫產(chǎn)物附加值高等。
煙氣除塵脫硫脫硝技術(shù)是進(jìn)行煙氣治理的重點(diǎn),在實(shí)際應(yīng)用中越來越廣泛,對環(huán)境保護(hù)和空氣治理具有重要的意義。但是在以煤炭為主要原料的企業(yè)中,對煙氣進(jìn)行除塵脫硫脫硝會在很大程度上增加額外的成本,很容易使企業(yè)背負(fù)比較沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。目前,鍋爐煙氣除塵普遍采用的布袋、電或電袋除塵方式,適用鍋爐煙氣的高灰塵含量工況,并且維護(hù)量大,容易造成二次污染,并不適用于焦?fàn)t煙氣;國家氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)從今年開始正式執(zhí)行,意味著國內(nèi)的煙氣脫硝勢在必行,關(guān)于煙氣脫硫,目前國內(nèi)大部分企業(yè)采用的濕法脫硫工藝普遍存在投資大、占地面積大、運(yùn)行費(fèi)用高和容易造成二次污染等問題。
干法脫硫是利用脫硫劑超細(xì)粉與煙氣充分混合、接觸,在催化劑和促進(jìn)劑的作用下,與煙氣中SO2快速反應(yīng)。而且,在反應(yīng)器、煙道及布袋除塵器內(nèi),脫硫劑超細(xì)粉一直與煙氣中的SO2發(fā)生反應(yīng)。反應(yīng)快速、充分,在2秒內(nèi)即可生產(chǎn)副產(chǎn)物Na2SO4。通過布袋回收副產(chǎn)物,作為化工產(chǎn)品利用。
這種反應(yīng)脫硫,按化學(xué)反應(yīng)當(dāng)量1:1時,脫硫效率大于95%,而且是一次性噴入脫硫劑,不需要循環(huán)。
氮氧化物、硫氧化物是空氣污染的主要來源之一,處理這一類氣體可以采用干法脫硫脫硝,超細(xì)小蘇打,這種技術(shù)有耗水量少、運(yùn)行成本低、設(shè)備簡單、占地面積小等優(yōu)點(diǎn),邯鄲豪杰環(huán)??萍脊驹谠擃I(lǐng)域技術(shù)成熟,超細(xì)小蘇打電話,可以提供相應(yīng)的解決方案
以小蘇打(NaHCO3)做脫硫劑,在高溫?zé)煔獾淖饔孟聞┗?,表面形成微孔結(jié)構(gòu),猶如爆米花被爆開,煙道內(nèi)煙氣與被劑活的脫硫劑充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng),濰坊超細(xì)小蘇打,煙氣中的SO2及其他酸性介質(zhì)被吸收凈化,工業(yè)級超細(xì)小蘇打,脫硫并干燥的Na2SO4副產(chǎn)物隨氣流進(jìn)入布袋除塵器收集。
干法脫硫是利用脫硫劑超細(xì)粉與煙氣充分混合、接觸,在催化劑和促進(jìn)劑的作用下,與煙氣中SO2快速反應(yīng)。而且,在反應(yīng)器、煙道及布袋除塵器內(nèi),脫硫劑超細(xì)粉一直與煙氣中的SO2發(fā)生反應(yīng)。反應(yīng)快速、充分,在2秒內(nèi)即可生產(chǎn)副產(chǎn)物Na2SO4。通過布袋回收副產(chǎn)物,作為化工產(chǎn)品利用。
這種反應(yīng)脫硫,按化學(xué)反應(yīng)當(dāng)量1:1時,脫硫效率大于95%,而且是一次性噴入脫硫劑,不需要循環(huán)。
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