9、模仁----須考慮外觀,加工方式,模具強度,武漢塑膠模具,脫模方式,冷卻方式,流動性,排氣等問題。
10、側(cè)凹----有滑塊,油(氣)缸,馬達,斜梢,強行脫模及其他特殊方式,此部分變化zui多,zui復(fù)雜之設(shè)計。
11、頂出----多種方式,頂針。扁梢。司筒。托板?;瑝K。二段頂出。油(氣)壓。注意脫模平衡,模具強度,外觀,汽車塑膠模具,功能,塑膠模具公司,冷卻效果。
12、排氣----對保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要,利用多種形式進行排氣,注意防止產(chǎn)品真空吸附及模具拉不開。
13、冷卻----冷卻對模具生產(chǎn)影響很大,而設(shè)計工作較繁雜,既要考慮冷卻效果及冷卻一致性,又要考慮冷卻系統(tǒng)對模具整體結(jié)構(gòu)的影響。
14、加工方式----所有模具設(shè)計都須確實考慮模具加工可行性,才有實用價值。否則將脫離現(xiàn)場模具制造經(jīng)驗而成為一次失敗的設(shè)計。
15、模具圖----按上述構(gòu)思進行繪制模具圖,含組立圖,零件圖及相關(guān)之加工用圖。在繪制過程中進一步完善模具各系統(tǒng)之間協(xié)調(diào),以趨完l美。
16、校對審核----模具設(shè)計完成,精密塑膠模具,必須協(xié)同客戶及相關(guān)人員進行校對審核,以對總體結(jié)構(gòu),加工可行性及繪圖過程中的疏漏作一全l面檢查,征求客戶意見,避免因設(shè)計失誤造成模具制造和使用困難,甚至報廢。
塑料擠出模具
用來成型生產(chǎn)連續(xù)形狀的塑料產(chǎn)品的一類模具,又叫擠出成型機頭,廣泛用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備是塑料擠出機,其原理是固態(tài)塑料在加熱和擠出機的螺桿旋轉(zhuǎn)加壓條件下熔融,塑化,通過特定形狀的口模而制成截面與口模形狀相同的連續(xù)塑料制品。其制造材料主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金工具等,有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。擠出中工工藝通常只適用熱塑性塑料品制品的生產(chǎn),其在結(jié)構(gòu)上與注塑模具和壓塑模具有明顯區(qū)別。
壓注成型:
亦稱鑄壓成型。是將塑料原料加入預(yù)熱的加料室內(nèi),然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具,通過壓柱向塑料施加壓力,塑料在高溫、高壓下熔化為流動狀態(tài),并通過澆注系統(tǒng)進入型腔逐漸固化成塑件。此種成型方法,也稱傳遞模塑成型。壓注成型適用于各低于固性塑料,原則上能進行壓縮成型的塑料,也可用壓注法成型。但要求成型物料在低于固化溫度時,熔融狀態(tài)具有良好的流動性,在高于固化溫度時,有較大的固化速率。
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