改善潤滑方式的目的在于:
1)提升鋼絲繩潤滑效果,保障鋼絲繩特性,進而延長使用壽命;
2)提高鋼絲繩潤滑作業(yè)效率;
3)以人為本,降低勞動強度,大限度保證維保人員人身安全。
通過良好的潤滑,保障鋼絲的摩擦系數(shù),避免鋼絲繩硬化、脆化;減輕鋼絲繩的外表面和滑輪、卷筒的摩擦而產生磨損;減輕鋼絲繩彎曲而產生鋼絲間的磨損以及降低彎曲時的應力,減少磨損和斷線,從而延長鋼絲繩壽命,并減輕驅動機構負荷,降低電力消耗。傳統(tǒng)手工涂刷潤滑方式需耗費大量人工,操作不安全,油膜涂刷是否均勻無法控制,潤滑效果差;鋼絲繩磨損、腐蝕程度控制效果并不理想。從施工人身安全、環(huán)境污染、施工質量所存在的種種問題,需要對當前鋼絲繩潤滑方式進行優(yōu)化改進為自動潤滑方式。
鋼絲繩如何維護、保養(yǎng)和檢查?
(1)運行鋼絲繩在運行過程中應速度穩(wěn)定,不得超過負荷運行,避免發(fā)生沖擊負荷;
(2)維護保養(yǎng)鋼絲繩在制造時已涂了足夠的油脂,但經運行后,油脂會逐漸減少,且鋼絲繩表面會占有塵埃、碎屑等污物,引起鋼絲繩及繩輪的磨損和鋼絲繩生銹,因此,應定期清洗和加油。
簡易的方法是選用鋼絲刷和其它相應的工具擦掉鋼絲繩表面的塵埃等污物,把加熱熔化的鋼絲繩表面脂均勻地涂抹在鋼絲繩表面,也可把30號或40號機油噴澆在鋼絲繩表面,但不要噴過多而污染環(huán)境;
(3)檢查的記錄使用鋼絲繩必須定期檢查并做好記錄,定期檢查的內容除了上述的清洗加油外,還應檢查鋼絲繩絲繩的磨損程度、斷絲情況、腐蝕程度以及釣鉤、吊環(huán)、各潤滑輪槽等易損部件磨損的情況。發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時調整或更換。
鋼絲繩如何安裝?
(1)解卷解卷時應將繩盤放在支架上,也可用一根鋼管穿入繩盤孔,兩端套上繩索吊起,將繩盤緩緩轉動;
(2)鋼絲繩在卷筒上的排列鋼絲繩在卷筒上的纏繞方向必須根據(jù)鋼絲繩的捻向,右捻繩從左到右,鋼絲繩清潔裝置,左捻繩從右到左排列,纏繞應排列整齊避免出現(xiàn)偏繞或夾繞現(xiàn)象。
鋼絲繩如何選擇?
當選擇索具規(guī)格時,必須把被起吊的負載的尺寸、重量、外形,以及準備采用的吊裝方法等共同影響的使用方式系數(shù)列入計算考慮,給出的極限工作力的要求,同時工作環(huán)境、負載的種類必須加以考慮。必須選擇既有足夠能力,又能滿足使用方式的恰當長度的索具,假如多個索具被同時使用起吊負載,必須選用同樣類型索具;扁平索具的原料不能受到環(huán)境或負載影響。無論附件或軟吊耳是否需要,必須慎重考慮索具的末段和輔助附件及起重設備相匹配。
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