應(yīng)用領(lǐng)域:多晶硅坩堝燒結(jié)、烘烤等工業(yè)領(lǐng)域,每爐可同時(shí)容納1~6工位坩堝燒結(jié)處理。該設(shè)備也可用于模具、鑄件等金屬件的淬火、退火等熱處理。
特點(diǎn):多層保溫結(jié)構(gòu);側(cè)面爐殼和爐門采用雙層隔熱結(jié)構(gòu),外殼溫度低,絕熱性好。
加熱方式:加熱元件合理布置于爐膛兩側(cè)、后墻、爐門、臺車工作面底部,共5面加熱提高爐溫均勻性。
加熱元件:合金絲制作成螺旋狀或波紋狀,纏繞在陶瓷管或瓷釘組上,有效保證其熱輻射性和壽命。臺車工作面上鋪設(shè)碳化硅爐板,保護(hù)底部加熱元件。臺車采用一體化路軌或無軌式(根據(jù)用戶要求),爐膛兩側(cè)配置冷卻風(fēng)機(jī),頂部開排氣通道,有效地提高冷卻速度。
溫差:爐膛內(nèi)部溫差在5℃ 以內(nèi)。
控溫精度:±1℃
用戶可根據(jù)熱處理工藝任意編輯曲線,操作簡單。
? ? ?RT4系列臺車式退火爐是我公司技術(shù)臺車爐,在自動執(zhí)行精密退火工藝的同時(shí),達(dá)到快速升溫保溫又節(jié)能的熱處理技術(shù)。臺車式退火爐采用超節(jié)能爐襯結(jié)構(gòu),使用行業(yè)內(nèi)規(guī)格高純陶瓷纖維保溫,節(jié)能節(jié)電效果同比節(jié)約30-50%電量。我公司退火爐的加熱元件采用國際通用OCr25Al5電阻帶,額定溫度1250℃,業(yè)內(nèi)能確保材質(zhì)達(dá)標(biāo)的。使用我廠退火爐的高精度溫控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)退火工藝曲線全自動化,控溫精度±1℃。
臺車式熱風(fēng)循環(huán)式烘干爐主要用于各種加工件的均溫烘干電爐結(jié)構(gòu)由爐體、小車、加熱裝置、控制系統(tǒng)等部分組成。
爐體外殼的框架采用型鋼焊接成型,內(nèi)外壁均采用冷軋鋼板制作,受熱變形系數(shù)小,內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維棉作隔熱和保溫材料,降低爐壁溫升。
爐門爐殼亦采用鋼材焊接作框架,外壁亦用冷軋鋼板制作,內(nèi)襯也采用硅酸鋁耐火纖維棉作隔熱和保溫材料。
小車有型鋼焊接而成,底部裝有走輪,行走靈活,整個(gè)小車可推入爐體。
爐口四周嵌有橡膠石棉盤根,爐門關(guān)閉后與爐口的橡膠石棉盤根貼緊,確保無熱量散發(fā)。
加熱元件采用帶狀電熱元件,分別布置在爐膛兩側(cè),材質(zhì)為0Cr25AL5合金,使用壽命長。
為確保爐穩(wěn)均勻性,電爐設(shè)有通風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng),通風(fēng)機(jī)裝置安放在爐體頂部,風(fēng)扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風(fēng)葉。導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)由導(dǎo)風(fēng)板和擋風(fēng)板組成,導(dǎo)風(fēng)板裝在爐膛頂部,上有導(dǎo)風(fēng)槽。當(dāng)開啟風(fēng)扇后,風(fēng)從風(fēng)扇甩出,經(jīng)導(dǎo)風(fēng)槽均勻吹到爐膛兩側(cè)的加熱元件上,經(jīng)過擋風(fēng)板下部的導(dǎo)風(fēng)口吹到爐膛內(nèi),再從風(fēng)扇下部的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇內(nèi),再甩出······,如此往復(fù)循環(huán),大型臺車式熱處理爐,將加熱器產(chǎn)生的熱量帶入爐膛內(nèi),使工件受熱均勻。
溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅,智能表控溫。另采用上海大華儀表廠多點(diǎn)自動記錄儀記錄溫度和超溫報(bào)警雙重控制,確保工件不超溫。
電爐各機(jī)械傳動部分采用連鎖控制,即爐門打開后自動切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱件電源。爐門關(guān)閉到位后,才能接通通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源,防止誤操作而發(fā)生故障和事故。
溫馨提示:以上是關(guān)于大型臺車式熱處理爐的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由上海昀躍儀器設(shè)備有限公司為您提供,如果您對上海昀躍儀器設(shè)備有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與電熱設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品!
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