大孔鹽酸除鐵專用樹脂廠-大孔鹽酸除鐵專用樹脂-江蘇蘇青水處理

離子交換樹脂的裝填

樹脂的裝填

1、離子交換器在裝填樹脂前要清理和檢查。確保所有接受樹脂的容器在裝樹脂前是清潔的并用去離子水淋洗過。

2、用去離子水將樹脂裝入再生塔中，在再生塔中加入去離子水，以使下部排水管免受樹脂的沖擊。建議用水力引入器將混合水的樹脂裝入容器。也可以“倒”入容器，但是要始終將液面保持在樹脂層上面。不要用機械泵裝填樹脂。速率z1ui大不超過1m/s，水和樹脂的混合比例>2:1。

3、確信去離子水的液面至少高于已經裝入的樹脂床的0.5m以上。然后將樹脂浸泡在去離子水中至少2小時。浸泡時間越長越好，對樹脂無害。（對于弱堿性和中堿性樹脂（Lewatit MP 62，MonoPlus MP 64等）必須過夜使之浸泡透，大孔鹽酸除鐵專用樹脂廠，防止反洗時損失樹脂。

4、浸泡結束后，仔細并反洗樹脂約30min。除去所有的樹脂細顆粒以及在裝填過程中帶入的外界雜質。可能會有一些細樹脂，也可能沒有。反洗出口處不應該有視窗，其會妨礙樹脂細顆粒的去除。所有的細顆粒必須反洗出容器。小心不要將好的樹脂也反洗出容器。陽樹脂的反洗流出液開始的時候可能是棕色的，不必擔心，這是磺酸樹脂的共有特點，大孔鹽酸除鐵專用樹脂，繼續(xù)反洗，一直到反洗液澄清無細顆粒。推薦分步反洗，每次反洗50％的樹脂，反洗速率根據各樹脂的技術資料。陰樹脂和陽樹脂z1ui好使用兩個不同的反洗塔，防止交叉污染。

5、在所有的過程中，需要使用去離子水，如果沒有去離子水，先用原水反洗陽離子樹脂，然后用陽離子樹脂軟化后的原水，反洗和裝填陰樹脂。

6、第yi次使用樹脂前，大孔鹽酸除鐵專用樹脂哪家好，使用倍量再生劑，再生樹脂。注意：只需要增加再生劑的量，不要增加再生劑的濃度。

7、由于樹脂在再生過程中會膨脹，所以推薦先裝填90％的樹脂，再生，淋洗，然后根據樹脂的膨脹程度補填剩余的樹脂

離子交換樹脂的儲存及注意事項

產品的生產在業(yè)內沒什么好說的，每一個廠家都會有其自己的一套生產方式，而今天要說的是產品的儲存及注意事項，相信能夠對您有所幫助：

1、樹脂在儲存或運輸過程中，應保持5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱。若冬季沒有防凍措施，可將樹脂存放在食1鹽水中，1食1鹽水濃度視溫度而定。樹脂一旦受凍，大孔鹽酸除鐵專用樹脂價格，不要突然轉到高溫環(huán)境中，宜放置于5-10℃的低溫環(huán)境中，讓其緩慢自然解凍。1

2、當原水水質發(fā)生波動（如潮汛、雨季、氣候等因素影響）或周圍環(huán)境溫度（相當于化學反應溫度）變化時，出水水質也會發(fā)生波動，比較理想的交換溫度是30℃。

3、離子交換樹脂內含有一定量的水份，在運輸及儲存過程中應盡量保持這部分水份。如樹脂不慎失水，應先用10％濃鹽水浸泡，再逐漸稀釋，以免樹脂急劇膨脹而破碎。

離子交換樹脂方法處理電鍍廢水的典型流程為

一般電鍍廢水和含鉻廢水→砂濾→(炭濾)→精密濾→強酸陽床→弱堿陰床→精密濾→再生水→電鍍生產線精洗。

含qing電鍍廢水→砂濾→(炭濾)→精密濾→強酸陽床→弱堿陰床→強堿陰床→精密濾→再生水→電鍍生產線精洗。

離子交換樹脂方法線邊處理電鍍廢水有下列優(yōu)缺點:

優(yōu)點：

1)電鍍生產線(車間)的線邊處理采用離子交換樹脂方法處理電鍍廢水可以得到極高的水回用率。

2)經離子交換樹脂設備處理電鍍廢水制得的再生水可以回用在電鍍生產線的任何工位上。

3)離子交換樹脂方法處理電鍍廢水的運行費用非常低。

4)由于離子交換樹脂處理電鍍廢水的設備(包括其中的各種元器件)國內都可以生產，離子交換樹脂處理電鍍廢水的設備投資與采用其它方法的設備相比較低。

5)現(xiàn)在只要一提到離子交換樹脂，認為離子交換樹脂再生麻煩，污液容易泄露，樹脂壽命短。

6)離子交換樹脂處理電鍍廢水機組也可用于電鍍后工件漂洗水中貴重金屬離子的回收。