脫硫脫硝用小蘇打,煙氣脫硫脫硝的技術非常的多,小蘇打,不同的脫硫脫硝技術有缺點也不一樣,今天小編就總結了經常使用的脫硫脫硝的技術,來一起看一下各種脫硫脫硝技術的不同吧。
1.選擇性低溫氧化技術(LoTOx)+EDV(Electro-DynamicVenturei)洗滌系統(tǒng)
原理:臭氧同時脫硫脫硝主要是利用臭氧的強氧化性將NO氧化為態(tài)氮氧化物,然后在洗滌塔內將氮氧化物和二癢化硫同時吸收轉化為溶于水的物質,達到脫除的目的。
效果:在典型煙氣溫度下,臭氧對NO的氧化效率可達84%以上,結合尾部濕法洗滌,脫硝效率也在O3/NO摩爾比為0.9時達到86.27%。也有研究將臭氧通進煙氣中對NO進行氧化,然后采用Na2S和NaOH溶液進行吸收,將NOx轉化為N2,NOx的往除率高達95%。但是吸收液消耗比較大。
干法脫硫是利用脫硫劑超細粉與煙氣充分混合、接觸,超細小蘇打,在催化劑和促進劑的作用下,與煙氣中SO2快速反應。而且,在反應器、煙道及布袋除塵器內,脫硫劑超細粉一直與煙氣中的SO2發(fā)生反應。反應快速、充分,在2秒內即可生產副產物Na2SO4。通過布袋回收副產物,作為化工產品利用。
這種反應脫硫,按化學反應當量1:1時,脫硫效率大于95%,而且是一次性噴入脫硫劑,不需要循環(huán)。
氮氧化物、硫氧化物是空氣污染的主要來源之一,處理這一類氣體可以采用干法脫硫脫硝,這種技術有耗水量少、運行成本低、設備簡單、占地面積小等優(yōu)點,邯鄲豪杰環(huán)??萍脊驹谠擃I域技術成熟,可以提供相應的解決方案
隨著霧霾天氣的加重,國家環(huán)保標準和要求越來越高、越來越嚴格,為滿足環(huán)保要求,更好地改善大氣環(huán)境質量,為避免煙囪大白煙產生,現(xiàn)環(huán)保推出來“SDS干法脫硫技術”。
SDS鈉基干法脫硫是一種新型干法脫硫技術,是以小蘇打(碳酸氫鈉)為脫硫劑,通過噴射系統(tǒng)將NaHCO3噴入煙氣管道中與270-290℃煙道氣反應,山東小蘇打,鈉基粉體在高溫廢氣中機活熱分解,與廢氣中的SO2充分接觸、發(fā)生化學反應,進行SO2吸收凈化。
工藝流程:
1、脫硫劑在料倉臨時貯存,物料經過下料閥均勻進入研磨機,煙氣脫硫小蘇打,研磨機研磨盤和分級輪在電機帶動下高速旋轉,NaHCO3物料受到高速旋轉的研磨盤撞擊之后粉碎,符合要求的物料進料分級輪進入噴射系統(tǒng)中,大的顆粒通過氣流導向環(huán)作用重新進入研磨區(qū)再次粉碎,直至粒徑達到設計要求。
2、脫硫反應系統(tǒng),在除塵器前煙道上經輸送風機噴入鈉基粉體,鈉基粉體在高溫煙氣的作用下機活,煙道內煙氣與機活的鈉基粉體充分接觸發(fā)生化學反應,煙氣中的SO2及其他酸性介質被吸收凈化。
3、脫硫劑采用進口脫硫劑,脫硫劑為一次使用,不需循環(huán)利用;脫硫劑NaHCO3噴入量與SO2按照一定的摩爾比,噴入量可根據(jù)出口SO2濃度時時調整。
4、脫硫反應系統(tǒng)具有在線自動調節(jié)功能,可以依據(jù)進出口SO2濃度調整NaHCO3粉噴入量。
5、脫硫反應產生的脫硫灰經過除塵脫硝一體化裝置布袋過濾收集,收集的脫硫灰采用氣力輸送的方式,經一體化裝置灰斗下部倉泵送至脫硫灰倉。輸灰系統(tǒng)采用氣力輸送裝置。
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