喂料機(jī)的堵塞現(xiàn)象怎么解決?
電子秤計(jì)址管限塞
什量管內(nèi)物料翰送不楊或物料在計(jì)址管內(nèi)堆積時(shí)間過(guò)長(zhǎng),物料卸料困難,造成汁 量管限塞。高、低位光電管在乖直方向上排列.上部的稱為高位光電骨.下部的是低位光電 管。
喂料機(jī)的堵塞現(xiàn)象怎么解決?
電子秤計(jì)址管限塞
什量管內(nèi)物料翰送不楊或物料在計(jì)址管內(nèi)堆積時(shí)間過(guò)長(zhǎng),物料卸料困難,失重式喂料機(jī)供應(yīng),造成汁 量管限塞。高、低位光電管在乖直方向上排列.上部的稱為高位光電骨.下部的是低位光電 管。
喂料機(jī)的日常檢查項(xiàng)目
喂料機(jī)日常檢查項(xiàng)目:
1、檢查零件的完好及緊固情況,特別是錘片式等高速部件,固定必須緊固。
2、檢查喂料機(jī)在機(jī)座上是否牢靠。
3、檢查軸承的潤(rùn)滑情況。
4、打開(kāi)粉碎室門蓋,檢查粉碎室有無(wú)雜物。
5、空車運(yùn)行巧分鐘左右,失重式喂料機(jī)生產(chǎn)廠家,觀察運(yùn)行情況。
6、待一切正常后,可重新啟動(dòng),待轉(zhuǎn)速正常后可帶載運(yùn)行。
7、工作過(guò)程中,失重式喂料機(jī)公司,應(yīng)注意以下事項(xiàng):
8、開(kāi)機(jī)前須認(rèn)真檢查各緊固件,不得有松動(dòng)。
9、工作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動(dòng)機(jī)過(guò)熱,應(yīng)停止喂料,停車檢查,排除故障。如電流表讀數(shù)猛增,則應(yīng)減少喂料量或停止喂料,待恢復(fù)后再逐漸加料。喂料機(jī)工作結(jié)束后,應(yīng)空轉(zhuǎn)2一3分鐘,將機(jī)內(nèi)的物料完全排除后,才可停喂料機(jī)和風(fēng)機(jī)??傊?,在生產(chǎn)中必須嚴(yán)格保證安全生產(chǎn),應(yīng)經(jīng)常檢查銷軸上的開(kāi)口銷,如有過(guò)度磨損或折裂剝落,應(yīng)立即更換。
錘片的尖角用鈍以后,可反向調(diào)角使用或在控制上通過(guò)改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向?qū)崿F(xiàn)。若錘片一端兩角都已磨損,可調(diào)頭使用。在調(diào)頭或調(diào)角時(shí),應(yīng)將所有錘片同時(shí)進(jìn)行,天津失重式喂料機(jī),以保持轉(zhuǎn)子的平衡。如四角都磨損后,則應(yīng)全部更換新錘片,其排列方式應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,每組錘片的質(zhì)量差不得超過(guò)5go 有的喂料機(jī)因磨損不均勻而失去平衡,振動(dòng)加劇。這時(shí)候應(yīng)校正轉(zhuǎn)子的靜平衡,重新組合錘片或更換新錘片。
10、篩片磨損或損壞后應(yīng)及時(shí)更換。安裝篩片時(shí),篩孔帶毛刺的一面應(yīng)向里,光面朝外,篩片和篩架要貼合嚴(yán)密。環(huán)篩篩片在安裝時(shí),其搭接里層茬口應(yīng)順著旋轉(zhuǎn)方向,以防飼料在搭接處卡住。
11、每班工作結(jié)束后,應(yīng)將機(jī)器內(nèi)清理于凈,去掉塵污,以免機(jī)器生銹、篩子堵塞、軸承內(nèi)進(jìn)人粉塵污垢。
12、定期檢查、清洗和潤(rùn)滑軸承。
13、發(fā)現(xiàn)機(jī)器零件有嚴(yán)重磨損時(shí),應(yīng)及時(shí)修理更換,修復(fù)后的轉(zhuǎn)子應(yīng)平衡。
失重式喂料機(jī)在塑料改性作業(yè)中的應(yīng)用
在塑料料加工中,往往需要按一定的配比將合成樹(shù)脂等基料與所需的輔料(如礦粉、玻璃纖維)以及添加劑混合(如增塑劑、阻燃劑、抗1氧劑、成核劑等),進(jìn)入配混型擠出機(jī)。這個(gè)按配方混合的工藝,稱之為塑料配混(Plasticscompounding)。塑料配混可追溯至1870年賽璐珞的誕生。此后,隨著塑料著色、共混、填充、增強(qiáng)等改性技術(shù)的發(fā)展,多種通用塑料和工程塑料的配混技術(shù)也日臻完善。至20世紀(jì)70年代后期,世界上60%的熱塑性塑料都需經(jīng)配混后再進(jìn)行料乃至一次成型制品的加工,同時(shí),各種配混設(shè)備(同向雙螺桿、往復(fù)式單螺桿、連續(xù)混煉機(jī)等)的研究與開(kāi)發(fā)也得到長(zhǎng)足的發(fā)展。
早期的混料設(shè)備都是批次式的,需要依次將多種物料投入混合。由于批次式混料設(shè)備的種種弊端,美國(guó)某公司于1972年推出第yi代連續(xù)式喂料設(shè)備,后來(lái)演變成失重(式計(jì)量)稱。在連續(xù)的配混擠出過(guò)程中,各種原料都能通過(guò)它連續(xù)地、同步地加入,并且各種原料的加入速度依據(jù)相應(yīng)的配比(配方),獲得足夠的精度。
目前,隨著對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)、工況環(huán)境、自動(dòng)化越來(lái)越高的需求,失重稱的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。據(jù)估計(jì),雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)線的保有量約為2萬(wàn)條左右,其中只有不到8%的擠出機(jī)配備了失重秤。而過(guò)去一年新增的2000條生產(chǎn)線,配備失重秤的比例正在逐步提高,比例約為10-20%,但總體比例仍然很低,而發(fā)達(dá)國(guó)家的比例在60-70%或更高。由此預(yù)計(jì),未來(lái)幾年市場(chǎng)對(duì)失重稱的需求將是爆發(fā)性的。
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