尼龍工藝
1、尼龍材料產(chǎn)品后處理通常用大水池(水箱)煮、用大蒸飯鍋蒸、鍋爐蒸汽蒸等方式進(jìn)行。通常需要幾道工序才能完成。不但能耗大,而且要用煤燒鍋爐的話,也不環(huán)保;尤其是秋冬季節(jié)造成極大的損耗和浪費(fèi);
2、處理完的PA產(chǎn)品,尼龍制品調(diào)濕機(jī)安全操作,表面又有水垢白斑,而且轉(zhuǎn)角和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)角落都是成結(jié)晶狀的水垢,極難處理;往往是出貨包裝前才到處組織工人對產(chǎn)品進(jìn)行擦拭處理,而且小零件根本無法清理干凈;
3、在秋冬季節(jié)處理完產(chǎn)品還是發(fā)脆;無法有效的控制PA材料產(chǎn)品的吸水率,費(fèi)了老大勁水煮出來,擦拭挑選出來的產(chǎn)品,尼龍制品調(diào)濕機(jī)價格,到了客戶手上還是被投訴甚至斷裂;
尼龍件為什么要煮?尼龍件用水煮的原因分析
一、針對尼龍件用水煮的根本原因:
1、大家常見的尼龍是是尼龍6(PA6)、尼龍66(PA66),是一種結(jié)晶性熱固性原材料;
2、尼龍原材料非常容易吸濕,帶有親水基(酰羥基)。
對結(jié)晶性高聚物來講,在注塑模具加工時,很快速的制冷促使原材料沒法當(dāng)然結(jié)晶定形,進(jìn)而使原材料內(nèi)部存有極強(qiáng)的熱應(yīng)力。沒有歷經(jīng)“淬火”解決的尼龍料,其內(nèi)部由于在定形后,大分子依然會趨于當(dāng)然趨向、結(jié)晶的健身運(yùn)動,尼龍制品調(diào)濕機(jī)的技術(shù)文章,這會造成原材料熱應(yīng)力進(jìn)一步加重。
因而,沒有歷經(jīng)水煮工藝流程的尼龍件其延性十分大,在遭受外力作用時,非常容易崩開或是是破i裂。
隨著人們對美好生活的追求和環(huán)保節(jié)能意識的逐漸提高,很多工業(yè)品都在致力于降低能耗,其中產(chǎn)品減重方面是主要的行之有效的方法
在此大背景下汽車輕量化應(yīng)運(yùn)而生!目前:需要高強(qiáng)度的汽車底盤,需要耐高溫的發(fā)動機(jī)蓋,需要耐化性的濾油器等都在應(yīng)用新材料減輕汽車自重。同時電氣性要求良好的開關(guān)和連接器,尼龍制品調(diào)濕機(jī),機(jī)械能能和強(qiáng)度、耐磨性能有*要求的軸承保持架、軸叉、液力變拒器,對低溫、韌性、抗化學(xué)多重要求的中壓增冷氣端蓋、管子等替代了金屬壓鑄件產(chǎn)品,有效降低了能耗。
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