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蘇州圣全科技有限公司
主營：蘇州無損檢測設備,xray無損檢測,蘇州探傷儀
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| 先生： |
在國內AOI檢測技術是近幾年才興起的一種新型測試技術，且發(fā)展實力迅猛。AOI檢測設備未來的發(fā)展主要受益于以下幾方面因素：
一方面，電子元器件向小型化發(fā)展，AOI檢測設備替代人工將成為必然趨勢。目前大多數(shù)工廠還在采用人工目視的檢測方式，但是隨著電子產品小型化及低能耗化的市場需求越來越旺盛，電子元器件向小型化發(fā)展步伐也越來越快。目前市場常見的較小片式組件尺寸：英制是0603 (1.6mm 長x0.8mm 寬)及0402 (1.0mm 長x0.5mm 寬) ?組件尺寸，這樣的組件在裝配過程中借助于放大鏡尚可以目視。但是越來越多的客戶已經采用了0201 (0.6mm 長x0.3mm 寬) 及01005 (0.4mm 長x0.2mm 寬) 的組件，Matrix Xray，這樣的組件在裝配過程中不可能采用人工目視的方式，必須采用AOI 檢測設備。 此外，人容易疲勞和受情緒影響。相對于人工目檢而言，AOI 檢測設備具有更高的穩(wěn)定性、可重復性和更高的準確度。因此，AOI 檢測設備取代人工的必然趨勢也將會越來越明顯。
另一方面，人工成本越來越高，將加速 AOI 檢測設備替代的進程。隨著我國人工成本逐年增長，一條SMT 生產線配備3-10 個人。采用目視檢測產品的人海i戰(zhàn)術，勢必會增加生產線的運營成本。未來電子制造企業(yè)出于對產品質量和成本控制的需求，將加速AOI 檢測設備替代人工的進程。
一直以來，AOI設備在圖像提取后數(shù)字處理過程中通常用到的軟件分析技術有:模板比較、邊緣檢查、灰度模型、特征提取、固態(tài)建模、矢量分析、圖形配對和傅里葉氏分析等；主要硬件有：攝像機、絲桿或傳送帶、伺服馬達或步進馬達和彩色光源或黑白光源。工作原理為攝像機獲得一塊板的照明圖像并數(shù)字化，然后通過軟件與已經定義為“好”的圖像進行分析、比較而實現(xiàn)其檢測功能的。然而每種軟件和處理方法都存在著其本身的優(yōu)勢和缺陷，因此在實際應用中都不夠理想和完i美。其中圖像比對(統(tǒng)計建模)和矢量分析在目前流行的AOI光學檢測儀中用的比較普遍.那么有朋友會問哪一種技術的aoi設備會好一些呢?這就需要我們搞清楚這兩種技術在圖像數(shù)字化過程中所產生的結果是怎樣的.認識他們的特色和差異，有助于創(chuàng)建、輸入、輸出編輯和應用數(shù)字圖像。
無損檢測又稱無損探傷，是指利用材料內部結構異常或缺陷引起的變化，對各種工程材料、零部件、結構件以及熱、聲、光、電、磁等物理量的內部和表面缺陷進行檢測。
X-RAY檢測設備所能檢測的是X射線的穿透性與物質密度的關系，不同密度的物質可以通過差分吸收的性質來區(qū)分。因此，如果被檢測物體破損、厚度不同、形狀變化，對X射線的吸收不同，生成的圖像也不同，就可以生成有區(qū)別的黑白圖像，實現(xiàn)無損檢測的目的。
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