大型廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝-大型廢水蒸發(fā)器-青島藍(lán)清源公司

青島藍(lán)清源環(huán)保煤氣化廢水處理技術(shù)

煤氣化廢水處理通?？煞譃橐患壧幚?、二級處理和深度處理。這里的一級、二級處理的劃分與傳統(tǒng)的城市污水處理的概念上有所不同，這里所述的一級處理主要是指有價(jià)物質(zhì)的回收，二級處理主要是生化處理，深度處理普遍應(yīng)用的方法是臭氧化法和活性炭吸附法。青島藍(lán)清源逆循環(huán)蒸發(fā)器有效的利用了加熱室中無氣泡溶液與沸騰層中氣液混合物的重度差所提供的循環(huán)推動(dòng)力，避免了傳統(tǒng)的圓筒形沸騰管中氣液混合物速度遞增所產(chǎn)生的壓頭損失，循環(huán)泵動(dòng)力大大降低；以12噸/小時(shí)硫酸鋅三效蒸發(fā)器計(jì)，其裝機(jī)容量僅為225.9KW，運(yùn)行功率為163KW，而相同工況的正循環(huán)蒸發(fā)器的裝機(jī)容量為280~300KW；（若配備不合理的較大換熱面積，其裝機(jī)容量將會(huì)超過300多KW，大型廢水蒸發(fā)器價(jià)格，系統(tǒng)運(yùn)行成本將會(huì)更高）。大型廢水蒸發(fā)器，大型廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝，大型廢水蒸發(fā)器價(jià)格

一級處理包括沉淀、過濾、萃取、汽提等單元，以除去部分灰渣、油類等。一級處理中主要重視有價(jià)物質(zhì)的回收，如用溶劑萃取、汽提、吸附和離子交換等脫酚并進(jìn)行回收。這不僅避免了資源的流失浪費(fèi)，大型廢水蒸發(fā)器特點(diǎn)，而且對廢水處理有利。煤氣化廢水通常萃取脫酚和蒸汽提a氨后，廢水中揮發(fā)酚和揮發(fā)氨分別能去除99%和98%以上，COD也相應(yīng)去除90%左右。

二級處理主要是生化法，一般經(jīng)二級處理后，廢水可接近排放標(biāo)準(zhǔn)，生化法主要有活性污泥法和生物過濾法等。

常規(guī)生化法是目前應(yīng)用為廣泛的污水處理技術(shù)，但高鹽廢水中的鹽分會(huì)極大地限制微生物的處理性能。降低高鹽廢水的鹽分是采用常規(guī)生化法處理的保障措施。

筆者采用電滲析裝置，并利用含鹽量較低的汲取液，使高鹽廢水中的鹽分在電位差和濃度差推動(dòng)下向汲取液遷移，研究了脫鹽過程廢水中鹽分和有機(jī)物的遷移規(guī)律，并采用生物法進(jìn)一步降低電滲析脫鹽后廢水中的COD。

首先，將高鹽廢水通入電滲析器的脫鹽通道，低鹽分的汲取液通入汲取通道，廢水和汲取液在電滲析器內(nèi)逆向循環(huán)流動(dòng)，大型廢水蒸發(fā)器，并保持廢水的鹽分始終高于汲取液的鹽分。加入直流電場后，廢水中的離子在濃度差和電位差兩方面推動(dòng)力作用下向汲取液遷移，使廢水中的鹽分降低到適合活性污泥法處理的條件。之后對活性污泥進(jìn)行接種、馴化培養(yǎng)，并利用馴化成功后的活性污泥反應(yīng)器對電滲析脫鹽后的廢水進(jìn)行生化處理以降低廢水中的COD。大型廢水蒸發(fā)器

青島藍(lán)清源環(huán)保公司生物鐵法

生物鐵法是在曝氣池中投加鐵鹽，以提高曝氣池活性污泥濃度為主，充分發(fā)揮生物氧化和生物絮凝作用的強(qiáng)氧化生物處理方法。工藝包括廢水的預(yù)處理、廢水生化處理和廢水物化處理三部分。預(yù)處理包括重力除油、均調(diào)、氣浮除油；生化處理過程包括一段曝氣、一段沉淀、二段曝氣、二段沉淀；物化處理工藝流程包括旋流反應(yīng)、混凝沉淀和過濾等工序。

在生物與鐵的共同作用下能夠強(qiáng)化活性污泥的吸附、凝聚、氧化及沉淀作用，達(dá)到提高處理效果、改善出水水質(zhì)的目的。生物鐵法的生產(chǎn)運(yùn)行工藝條件包括：營養(yǎng)素的需求、適量的溶解氧、溫度和pH值控制、毒物及污泥沉降比等。大型廢水蒸發(fā)器，大型廢水蒸發(fā)器價(jià)格