金剛石磨邊輪比手工磨削的優(yōu)勢(shì)
由于速度高,散熱時(shí)間少,金剛石磨邊輪的磨損量較大。這是由于金剛石磨料耐熱性差,易碳化的原因,但在手工磨削時(shí),由于磨削速度低,金剛石磨料的磨損量反倒下降。這是因?yàn)槭止つハ鲿r(shí)速度低,散熱時(shí)間長(zhǎng),磨削溫度低的緣故。可見(jiàn)低速手工磨削時(shí),金剛石磨料不僅壽命高而且也經(jīng)濟(jì)。
滎陽(yáng)市光明金剛石實(shí)業(yè)有限公司主要生產(chǎn)人造金剛石制品,人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具,各種精選人造金剛石及微粉等產(chǎn)品。可根據(jù)您的需要訂購(gòu)形狀,大小,尺寸,歡迎電話咨詢!
怎樣能使電鍍砂輪磨損較慢
選擇砂輪硬度的一般原則是:加工軟金屬時(shí),為了使磨料不致過(guò)早脫落,則選用硬砂輪。耐磨性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)。CBN砂輪磨削比可達(dá)3500—5500,比普通剛玉砂輪高百倍,比金剛石砂輪高3—5倍。
加工硬金屬時(shí),為了能及時(shí)的使磨鈍的磨粒脫落,從而露出具有尖銳棱角的新磨粒(即自銳性),選用軟砂輪是因?yàn)樵谀ハ鬈洸牧蠒r(shí),砂輪的工作磨粒磨損很慢,不需要太早的脫離;后者是因?yàn)樵谀ハ饔膊牧蠒r(shí),砂輪的工作磨粒磨損較快,需要較快的更新。工作、綜合經(jīng)濟(jì)效益好。
磨削鋒利、磨削力小、CBN砂輪修整周期長(zhǎng)、修整量較少、更換時(shí)間長(zhǎng);使用周期長(zhǎng),電鍍金剛石磨盤(pán)規(guī)格多,磨削比高,可獲得較佳的經(jīng)濟(jì)性,使用中形狀保持性好,無(wú)需經(jīng)常更換砂輪和修整砂輪,節(jié)約工時(shí),改善勞動(dòng)條件,有利于加工操作。
金剛石砂輪幾何角度的影響
石墨金剛石砂輪刀具選擇合適的幾何角度,在過(guò)渡階段和穩(wěn)定磨損階段,砂輪的磨損不同。過(guò)渡階段的磨損不僅決定于砂輪的規(guī)格、材料特性和磨削條件,更重要的決定于砂輪的制備方法。
在過(guò)渡階段,穩(wěn)定階段的磨粒磨損主要是摩擦磨損,金剛石砂輪刀具切入初期因切削厚度薄將在工件表面劃擦一段路徑。
1)前角,采用負(fù)前角加工石墨時(shí),金剛石砂輪刀具刃口強(qiáng)度較好,耐沖擊和摩擦的性能好,隨著負(fù) 前角值的減小,后刀面磨損面積變化不大,但總體呈減小趨勢(shì),采用正前角加工時(shí),隨著前角的增大,金剛石砂輪刀具刃口強(qiáng)度被削弱,反而導(dǎo)致后刀面磨損加劇。負(fù)前角加工時(shí),切削阻力大,增大了切削振動(dòng),。
2)鍍層金屬與基體及磨料結(jié)合面上并不存牢固化學(xué)冶金結(jié)合,磨料實(shí)際上只被機(jī)械包埋鑲嵌鍍層金屬,因而把持力小,金剛石顆粒負(fù)荷較重磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導(dǎo)致整體失效;
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