鋁及其合金的氧化和著色
鋁及其合金的氧化處理分為化學氧化和電化學氧化(俗稱陽極氧化)兩大類。用于裝飾的目的往往需進行著色處理。著色的方法有化學著色和電解著色之分。
鋁陽極氧化膜綜合性能優(yōu)于化學氧化膜,應用更為廣泛,主要用途有:
??(1)防護性。提高零件的耐磨、耐蝕、耐氣候腐蝕。
??(2)裝飾性。制成本色光亮膜,看成彩色膜。
工業(yè)鋁型材陽極氧化膜的染色
工業(yè)鋁型材陽極氧化膜的化學染色是基于多孔膜層有如紡織纖維一樣的吸附染料能力而得以進行的。吸附染料染色的氧化膜的基本條件是:
(1)有一定的孔隙率和吸附性;(2)有適當?shù)暮穸?;?)無色透明; (4)晶相結構均勻無重大差別,如結晶粗大和偏析等。
化學染色法工藝簡單,硬質陽極氧化,成本低,投資少,著色的色城寬,色澤鮮艷。但大面積制品易出現(xiàn)顏色不均,硬質陽極氧化廠家,著色后清洗,封孔不當成或受機械損傷時易脫色。此外,著色膜的耐光性較差,硬質陽極氧化工藝,常用于室內裝飾型材、日用的小型材的著色處理。
鋁型材陽極氧化處理加工
陽極氧化-電泳處理,即陽極氧化后進行電泳涂漆,通常簡稱為電泳處理,早于20世紀60年代在日本開始采。其保護層為陽極氧化膜和電泳涂層的復合膜(日本稱為“復合氧化膜”),鋁合金硬質陽極氧化,因此其耐候性優(yōu)于陽極氧化型材。電泳型材外觀華麗,但漆膜易劃傷,目前其應用在亞洲尤其是日本較普遍。
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