聚合硫酸鐵使用方法
本產品廣泛應用于生活飲用水,工業(yè)循環(huán)水及化工、石油、礦山、造紙、印染、釀造、鋼鐵、煤氣等行業(yè)工業(yè)廢水的凈化處理,對不同地區(qū)不同種類的水源均能達到理想的效果。
使用時,一般將液體聚合硫酸鐵配成10%--50%的水溶液(在源水濁度較高時可直接投加),固體聚合硫酸鐵配成10%--30%的水溶液,然后根據具體情況將配好的溶液按合適的條件和藥量投入,經充分攪拌后可得到合適的混凝效果。用量可根據原水的不同渾度,測定適合的投藥量,一般混濁(濁度在100-500mg/L)水,每千噸使用本品30-50公斤,鹽基度聚合硫酸鐵價格,非飲用水高濁度工業(yè)污水可適當投加量 。
工業(yè)廢水處理時,將一等品聚合硫酸鐵稀釋至1-2倍的水溶液。在源水濃度較高、處理水量較大時,可直接投加。然后根據試驗室模擬試驗的結果按匹配好的工藝條件和藥量投加,經充分攪拌、混凝沉降后,可以得到澄清的出水。
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聚合硫酸鐵防護
眼睛防護:戴化學安全防護眼鏡。
身體防護:穿橡膠耐酸堿服。
手防護:戴橡膠耐酸堿手套。
呼吸系統(tǒng)防護:可能接觸其粉塵時,應該佩戴自吸過濾式防塵口罩,緊急事態(tài)搶救或撤離時,建議佩戴空氣呼吸器。
其他防護:工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習慣。
工程控制:密閉操作,局部排風。提供安全淋浴和洗眼設備。
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聚合硫酸鐵制備方法
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固體聚合硫酸鐵的生產方法主要有兩種:直接氧化法(一步法)和噴霧干燥法。直接氧化法其生產過程是,在氧化爐中加入liu酸亞鐵,在高溫下脫水氧化成堿式硫酸鐵;再用硫酸混合反應,熟化后粉碎,制得固體聚合硫酸鐵。該方法工藝簡單,原料消耗少,但由于顆粒狀liu酸亞鐵很難完全氧化,Fe2+氧化率低,而且產品中不溶物多,不易滿足要求。噴霧干燥法是將合格的液體產品用高速離心噴霧干燥機(或壓力噴霧干燥機)脫水干燥,產品完全符合GB14591-93指標要求。噴霧干燥法與直接氧化法的區(qū)別在于,前者生產的產品全鐵含量高,能達到23.5%,比后者的19%左右高出4.5個百分點,而且Fe2+已全部氧化,不溶物含量低,重金屬含量低,能達到甚至超過國外產品的指標。
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