高錳鋼是指含錳量在10%以上的合金鋼,這類(lèi)鋼含錳10%~15%,碳含量較高,一般為0.90%~1.50%,大部分在1.0%以上;常用來(lái)制作挖掘機(jī)的鏟齒、圓錐式破碎機(jī)的軋面壁和破碎壁、顎式破碎機(jī)岔板、球磨機(jī)襯板、鐵路轍岔、板錘、錘頭等。
中國(guó)常用的高錳鋼的牌號(hào)及其適用范圍是:ZGMn13—1(C 1.10%~1.50%)用于低沖擊件,ZGMn13—2(C1.00%~1.40%)用于普通件,ZGMn13—3(C0.90%~1.30%)用于復(fù)雜件,ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高沖擊件。以上4種牌號(hào)鋼的錳含量均為11.0%~14.0%。
高鉻鑄鐵是高鉻白口抗磨鑄鐵的簡(jiǎn)稱,是一種性能優(yōu)良而受到特別重視的抗磨材料。它以比合金鋼高得多的耐磨性,和比一般白口鑄鐵高得多的韌性、強(qiáng)度,同時(shí)它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能,加之生產(chǎn)便捷、成本適中,雙金屬?gòu)?fù)合錘頭批發(fā),而被譽(yù)為當(dāng)代優(yōu)良的抗磨料磨損材料之一。在、水泥、電力、筑路機(jī)械、耐火材料等方面應(yīng)用十分廣泛,常見(jiàn)于襯板,錘頭,磨球材質(zhì)。
雙金屬?gòu)?fù)合錘頭在冶金、礦山、電力、水泥、石化等行業(yè)中都大量的被使用。它的需求量是非常高的。雙金屬?gòu)?fù)合錘頭兼具兩種金屬優(yōu)點(diǎn),在工業(yè)上已獲得廣泛的應(yīng)用。目前雙金屬?gòu)?fù)合錘頭鑄造作為一種提高材料性能及實(shí)現(xiàn)材料各方面性能良好配合的主要途徑,獲得了日益廣泛的研究與應(yīng)用。在實(shí)際生產(chǎn)中需要大量耐沖擊并能進(jìn)行加工裝配的耐磨不見(jiàn),單一材料的零件無(wú)法滿足生產(chǎn)過(guò)程中多方面的要求。
1、砂型材料表面聚集的氣體侵入金屬液體中,破壞金屬連續(xù)性:
2、出現(xiàn)氣孔會(huì)使雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的截面尺寸發(fā)生變化。且氣孔多位于表面附近,雙金屬?gòu)?fù)合錘頭是做什么的,較少承載有效面積:
3、氣孔附近易引起應(yīng)力集中,機(jī)械性能下降。要十分注意進(jìn)行應(yīng)力集中的消除,降低硬度,提高切削性,從而保證機(jī)械性能;
4、溶于金屬液中的氣體在冷凝過(guò)程中,濟(jì)寧雙金屬?gòu)?fù)合錘頭,因氣體溶解度下降而析出, 使鑄件形成氣孔。且分布廣,氣孔尺寸甚小,使氣密性下降。
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