鑄石原料配料

鑄石原料配方是鑄石生產(chǎn)中重要的一環(huán)。只有合更換進(jìn)行配料才能生產(chǎn)出的鑄石制品。目前，鑄石配料的計(jì)算方法有兩種，即選配法和理論計(jì)算法。由于理論計(jì)算法有一定的假設(shè)條件，計(jì)算結(jié)果往往與實(shí)際情況差距較大，因此在生產(chǎn)中一般都采用選配法。選配法的實(shí)質(zhì)即是找出所用主要原料的化學(xué)組成與理想的鑄石制品的化學(xué)組成之間的差別，然后選擇合理的附加料來調(diào)整這種差別。選配法比較簡單適用，便于掌握。運(yùn)用這種方法的具體步驟職下：（1）首先根據(jù)國內(nèi)外同類型鑄石的化學(xué)組成，提出一個(gè)理想的鑄石制品的化學(xué)組成。（2）系統(tǒng)地分析所用主要原料的化學(xué)組成，并列出各化學(xué)組分的平均值。洛陽焱晶鑄石，鑄石板，鑄石導(dǎo)軌，灰渣溝，鑄石粉提供施工

鑄石板具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，鑄石板廠家，耐酸堿腐蝕功能，并且具有延伸設(shè)備運(yùn)用的周期，微晶鑄石板，削減修理工時(shí)，進(jìn)步出產(chǎn)功率，下降產(chǎn)品成本等長處。鑄石在防腐蝕工程中使用較早，已有幾十年前史。鑄石具有結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨鑄石板，耐磨性好的特色。

除了30℃以上的熱磷酸，簡直對(duì)一切的無機(jī)酸、堿類、鹽類、水等都有杰出的抗蝕才能，鑄石歸于脆性資料，具有較高的硬度，鑄石缺陷是脆性大，不易接受重物的沖擊。

鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設(shè)備使用的周期，減少維修工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用較早，已有幾十年歷史。 鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；特異形板有：雙曲面板、錐面板、蓖條篩鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。繁多的設(shè)備襯里鑄石板均包括在上述類別的制品之內(nèi)。

鑄石材料在建材設(shè)備中主要代替不受沖擊的金屬材料耐磨件用在設(shè)備上。如皮帶運(yùn)輸機(jī)托輥，合肥鑄石板，螺旋運(yùn)輸機(jī)內(nèi)腔，攪拌機(jī)內(nèi)表面，風(fēng)選錘式粉碎機(jī)風(fēng)管內(nèi)壁，氣力輸送管道內(nèi)襯等。

1、通用型鑄石耐磨件

皮帶輸送機(jī)大小托輥輥套使用的鑄石件均為通用型鑄石。這種鑄石件加工容易，截面均為圓環(huán)形，直接由擠出機(jī)中擠出并按長度要求切割成段，經(jīng)過鍛燒形成了產(chǎn)品。由于通用件生產(chǎn)容易，不需專門訂貨。所以這種產(chǎn)品用得較多。使用效果也令人滿意，其優(yōu)點(diǎn)是：一般使用壽命比普通金屬套托輥長二倍以上。第二，由于重量輕，降低了維修勞動(dòng)強(qiáng)度;第三，運(yùn)行情況穩(wěn)定、可靠、無噪音。第四，價(jià)格便宜，其造價(jià)僅為金屬托輥的1/3。