閃蒸干燥機-寶陽干燥設(shè)備公司-閃蒸干燥機報價

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機采用高速熱氣流切線方向進入氣缸。由于氣流在氣缸中的螺旋運動，閃蒸干燥機報價，一方面降低了粒子周圍的介質(zhì)溫度，增加了介質(zhì)的流速和溫度，大大提高了外部擴散速度。另一方面，高溫氣流高速沖擊筒體下部的粒子和濕氣，同時筒體內(nèi)攪拌葉片的攪拌作用使粒子破碎，粒度減小，內(nèi)部毛細管的長度也減小，加強內(nèi)部擴散的效果，降低內(nèi)部擴散的阻力。

?顆粒和熱氣流的流動方式:筒體下部既有對流也有并流，粗料反復(fù)對流和并流。對于細顆粒材料，干燥過程可以在瞬間完成，因為它遵循同一過程中的熱氣流。顆粒的干燥實際上是用高溫低濕的熱空氣干燥的。這些顆粒主要被水吸附并填充在顆粒間隙中。在高溫低濕條件下，整個顆粒的熱傳導(dǎo)緩慢，閃蒸干燥機，導(dǎo)致局部應(yīng)力集中、開裂、破碎、分散和加速干燥。

??物料進入閃蒸干燥機后，熱空氣首先將熱量傳遞到顆粒表面，導(dǎo)致表面水分蒸發(fā)，物料顆粒內(nèi)部的水分不斷向表面和外部擴散，然后整個顆粒被干燥。

閃蒸干燥機對物料產(chǎn)生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微?；?，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。閃蒸干燥機選擇特殊的加料器，連結(jié)加料的持續(xù)不變，不會發(fā)生架橋、起拱、抱團現(xiàn)象，特別合用于粘性物料。閃蒸干燥機干燥室底部的內(nèi)錐體布局，氣流對器壁的沖刷和攪拌器的奇特布局，決定了閃蒸干燥機能處置必然粘性的物料。

閃蒸干燥機具有以下較著劣勢：

1、因為閃蒸干燥機干燥時間短，物料取熱空氣相對速度大且熱空氣不取未干物料間接接觸，故合用途理熱敏性物料。

2、因為干燥過程外物料逢到?jīng)_刷、碰碰，概況積刪大，強化了干燥，果而閃蒸干燥機的干燥強度比力高。

3、通過干燥塔內(nèi)設(shè)放內(nèi)放物(旋流片、陶析環(huán)或分級器)，并取進出風溫度的同一協(xié)調(diào)，閃蒸干燥機廠家，閃蒸干燥機對物料的末水份和成品細度加以無效節(jié)制。

4、閃蒸干燥機干燥室底部設(shè)放了水隔套冷卻安拆，避免了物料正在底部高溫區(qū)發(fā)生受熱變量現(xiàn)象。干燥室內(nèi)周向氣速高，物料逗留時間短，無效防行物料粘壁及熱敏性物料變量。

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微?；?，強化了傳質(zhì)傳熱。中文名旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機陶瓷類高嶺土、二氧化硅、粘土

工作原理

在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。

產(chǎn)品特點

1、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

2、干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。

4、特殊的分風裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風置。

5、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%）

6、相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

7、干燥室內(nèi)周向氣速高，閃蒸干燥機哪家好，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達到快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。